[实用新型]一种高精密行位拉断流道模具

说明书

本实用新型涉及一种高精密行位拉断流道模具。其包括前模和后模，前模内设置有斜导柱和进胶流道，后模内设置有行位、斜顶、产品腔、供斜导柱插入的插孔、以及与进胶流道的出料口贯通连接的胶头，前模打开并同时带动斜导柱运动，斜导柱在插孔内滑动，行位带动胶头沿垂直开模方向的方向向外运动、以打断胶头与产品腔的连接。本实用新型的高精密行位拉断流道模具，通过在模具内设置斜导柱的连接方式，可使行位的运动方向以垂直开模方向的向外运动，从而可对胶头起到向外拉扯的作用力，进而打断产品与进胶流道之间的连接，如此可有效避免在产品表面形成痕迹。

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，尤其是涉及一种高精密行位拉断流道模具。

背景技术

目前在对机顶盒盒体的注塑过程中，对面壳的注塑常常采用从壳体的正表面上注塑的方式，此种做法，极易对注塑成型的产品表面形成痕迹，从而影响其外观的高要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密行位拉断流道模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高精密行位拉断流道模具，其包括可沿分型面打开或合拢的前模(2)和后模(6)，所述前模(2)和后模(6)的合拢处形成有产品腔(9)，所述前模(2)内设置有斜导柱(3)和进胶流道(7)，外部注塑机(1)可通过所述进胶流道(7)对所述产品腔(9)注胶；所述后模(6)的与所述斜导柱(3)的对应位置处设置有行位(4)，所述行位(4)上设置有用于与所述进胶流道(7)的输出端连接的胶头(71)，所述行位(4)上设置有可供斜导柱(3)插入的插孔(8)；所述前模(2)打开并同时带动所述斜导柱(3)运动，所述斜导柱(3)在所述插孔(8)内滑动，所述行位(4)带动所述胶头(71)沿垂直开模方向的方向向外运动、以打断所述胶头(71)与产品腔(9)的连接。

本实用新型高精密行位拉断流道模具的有益效果在于：通过在模具内设置斜导柱的连接方式，可使行位的运动方向以垂直开模方向的向外运动，从而可对胶头起到向外拉扯的作用力，进而打断产品与进胶流道之间的连接，如此可有效避免在产品表面形成划痕。

附图说明

图1为一实施例中高精密行位拉断流道模具分模状态下的结构示意图。

图2为一实施例中高精密行位拉断流道模具合模状态下行位和产品腔之间的连接关系。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型高精密行位拉断流道模具作进一步详细描述。

本方案的高精密行位拉断流道模具主要应用在机顶盒面壳的注塑上，由于机顶盒面壳的外形要求高，所以不能从表面上进胶，于是发明了如下模具。

请同时参见图1，一种高精密行位拉断流道模具，其包括可沿分型面打开或合拢的前模2和后模6，前模2和后模6的合拢处形成有产品腔9。

前模2内设置有斜导柱3和进胶流道7，外部注塑机1可通过进胶流道7对产品腔9注胶，进胶流道7位于产品腔9的一端连接有一胶头71。

后模6的与斜导柱3的对应位置处设置有行位4，行位4上设置有用于与进胶流道7的输出端连接的胶头71，行位4上设置有可供斜导柱3插入的插孔8；后模6内部还设置有用于连接产品腔9的斜顶5。

请同时参见图2，在合模状态下，行位4设置在前模2和后模6之间，且行位4和产品腔9并列设置在后膜6的分型面上，此时，与进胶流道7相接的胶头71设置在行位4的朝向前模2的前方表面上，且胶头71还与产品腔9相连通，当注塑机1经进胶流道7后通过胶头71向产品腔9内注胶至产品成型后停止。