[实用新型]一种新型圆柱形锂电池注液装置

说明书

本实用新型公开了一种新型圆柱形锂电池注液装置，包括底座、支撑架、储液箱，还包括注液机构以及夹持机构，所述夹持机构包括一固定板，其上设一容腔，并开有通孔，所述第一活塞杆端部固定一橡胶垫；所述固定板两侧设有连接板和容纳腔，容纳腔内设有第一弹簧，与所述第一弹簧分别连接一挡板；所述注液机构包括一外壳和连杆，所述外壳顶部设进液口，紧邻进液口处设一电子控制阀，并连接一感应器；所述连杆端部设有一Y型出液管，位于Y型出液管上方的连杆上固定一阻挡块；所述外壳底部设有一活动的开合控制塞。本实用新型结构设计简单，使电池在注液过程固定更加方便，同时解决了注液过程电解液的浪费问题，注液精度可以得到更好的提高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体涉及一种新型圆柱形锂电池注液装置。

背景技术

随着新能源技术的发展，锂电池被广泛应用到多个领域，锂电池的发展速度直接影响到多个领域的发展。电池的生产过程中对锂电池注液工作是电池的生产中极其关键的一步，一方面现有技术中大多注液装置由于对与电池的固定及解除固定的过程相对繁琐，浪费时间；另一方面注液的精度还有待提高，避免电解液在注液过程中流出腐蚀到电池表面。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型圆柱形锂电池注液装置。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：一种新型圆柱形锂电池注液装置，包括底座、支撑架及设于支撑架上方的储液箱，其体征在于：还包括注液机构以及夹持机构，

所述夹持机构包括一固定板，其上设一与圆柱形锂电池相适配的其剖面为半圆形的容腔，与容腔开口相对的固定板上开有供伸缩气缸的伸缩气缸活塞杆穿过的的通孔，所述伸缩气缸活塞杆端部固定一橡胶垫；所述固定板两侧沿容腔开口的方向分别延伸出一连接板，延伸出的连接板的长度小于圆柱形锂电池的半径，所述连接板的端部分别设有一容纳腔，其内设有第一弹簧，与所述第一弹簧分别连接一挡板；

所述注液机构包括一外壳和连杆，所述外壳顶部设有供电解液进入注液腔的进液口，紧邻进液口处设一电子控制阀，所述进液口底部固定一与电子控制阀连接的感应器；所述连杆上套设一浮漂片，其端部嵌有一Y型出液管，位于Y型出液管上方上的连杆上固定一阻挡块；所述外壳底部设有一活动的开合控制塞。

进一步所述开合控制塞套接在连杆端部其底部开有供Y型出液管的竖直支管伸出的通孔，其腔体内设有第二弹簧，边侧开有出液口，其上端部设有一抵接块，所述开合控制塞固定抵接块的端部处在注液腔内；所述开合控制塞在不注液的状态下挡住Y型出液管的入口位置，进行注液工作时所述开合控制塞上抬使其侧壁上开有的出液口和Y型出液管的入口对准。

进一步，所述开合控制塞套接在连杆端部，其底部开有供Y型出液管竖直支管伸出的通孔，其腔体内设有第二弹簧，边侧开有出液口，其上端部设有一抵接块，所述开合控制塞固定抵接块的端部处在注液腔内；所述开合控制塞在不注液的状态下挡住Y型出液管的入口位置，进行注液工作时所述开合控制塞上抬使其侧壁上开有的出液口和Y型出液管的入口对准。

进一步，所述挡板的剖面为直角梯形，在第一弹簧自然伸展状态下所述挡板长于容纳腔边侧，两挡板的最小距离小于所述固定板的剖面为半圆形的腔体的直径，最大距离即入口处的距离大于所述固定板的剖面为半圆形的腔体的直径。

进一步，所述底座内部固定一升降气缸，其伸出的升降气缸活塞杆端部固定一支撑平台，所述夹持机构置于支撑平台上。

进一步，所述储液箱顶部开有一平衡箱内气压的通气口。

进一步，所述注液腔装满所需的的电解液的量恰好等于一支待注液电池的所需的电解液的量。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型所述的一种新型电池注液装置，结构设计简单，使用方便；