[实用新型]一种用于金属材料铸件的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于金属材料铸件的模具，其特征在于：包括模具壳体、与模具壳体相连的底座以及设在模具壳体内且与底座相连的模具内胆；所述模具内胆包括设有模具内胆内的支撑架和设在模具内胆外侧的一组固定槽，所述固定槽上设有固定杆，所述模具内胆与壳体之间设有填沙入口。本实用新型根据产品型号，定制不同的石膏固定块，然后将左右壳体合体，通过填沙入口进行填沙成型，然后打开左右盖体取出石膏固定块，通过本实施例的模型，制出的模具形状精度高，适应产品型号多变。

技术领域

本实用新型属于金属铸件铸造领域，具体涉及一种用于金属材料铸件的模具。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。有些特殊的金属铸件对铸造精度要求非常高，且需要铸造时部分形体变化时需要更换不同的模具内胆，普通的模具难以满足生产的多样化和精确化需求。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于金属材料铸件的模具。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于金属材料铸件的模具，其特征在于：包括模具壳体、与模具壳体相连的底座以及设在模具壳体内且与底座相连的模具内胆；所述模具内胆包括设有模具内胆内的支撑架和设在模具内胆外侧的一组固定槽，所述固定槽上设有固定杆，所述模具内胆与壳体之间设有填沙入口。

进一步地，所述模具壳体包括左壳体和右壳体。

进一步地，所述左壳体和右壳体之间分别通过第一固定孔和第二固定孔连接。

进一步地，所述模具内胆上设有一组与填沙入口相边连通的流道。

进一步地，所述固定槽上通过固定杆固定定制石膏固定块。

进一步地，所述支撑架为十字型支撑架。

有益效果：本实用新型相对于现有技术而言具备以下优点：

本实用新型根据产品型号，定制不同的石膏固定块，然后将左右壳体合体，通过填沙入口进行填沙成型，然后打开左右盖体取出石膏固定块，通过本实施例的模型，制出的模具形状精度高，适应产品型号多变。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型剖视结构侧视图。

图3是本实用新型模具内胆结构示意图。

图4是本实用新型装订固定块后的模具内胆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1～4所示，一种用于金属材料铸件的模具，包括模具壳体2、与模具壳体2相连的底座1以及设在模具壳体2内且与底座1相连的模具内胆3；所述模具内胆3包括设有模具内胆3内的支撑架31和设在模具内胆32外侧的一组固定机构34，所述固定机构34包括固定槽341和设在固定槽341上设有固定杆342，所述模具内胆32与壳体2之间设有填沙入口4。所述模具壳体2包括左壳体21和右壳体22。所述左壳体21和右壳体22之间分别通过第一固定孔23和第二固定孔24连接。所述模具内胆32上设有一组与填沙入口4相边连通的流道32。所述固定槽341上通过固定杆342固定定制石膏固定块33。所述支撑架31为十字型支撑架。

本实施例中，根据产品型号，定制不同的石膏固定块33，然后将左右壳体合体，通过填沙入口4进行填沙成型，然后打开左右盖体取出石膏固定块33，通过本实施例的模型，制出的模具形状精度高，适应产品型号多变。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。