[实用新型]大直径工件用测量仪

说明书

本实用新型公开了大直径工件用测量仪，包括支架，设置在所述支架上部的顶部测距仪，以及设置在所述支架下部的底部测距仪，所述顶部测距仪包括传动机构，以及设置在所述传动机构上的顶部激光发射器和顶部激光接收器；所述传动机构包括固定设置在所述支架顶部的转轴、分别设置在所述转轴两侧的主动链轮，以及设置在所述支架下部与所述主动链轮相对应的从动链轮，在所述主动链轮和从动链轮上设有传送带，在所述传送带的侧面上设有滑块，在所述滑块内分别设有用于安装顶部激光发射器或顶部激光接收器的凹槽。本实用新型可以用于不同尺寸工件的测量、调节方便、测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及非接触式检测技术领域，具体涉及大直径工件用测量仪。

背景技术

大型设备分布着各类零部件，零部件的安装尺寸以及工作损耗后的尺寸，对安全生产有着重大意义。因此，大型设备机械零部件的实时测量是十分必要的。这些测量作业普遍都是通过人工完成的，利用卷尺对目标点进行测量，测量后再将测量数据记录下来，与允许测量范围值进行比对。存在的问题是，人工测量误差较大，可靠性低，而且人工测量记录耗时长。目前随着机械化的普及，工件的测量也开始采用仪器来进行测量。

测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等，测径仪大至可分为激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪，其中前两者都属光学的几何原理，后者为利用激光衍射原理。测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，PVC管等各种行业上。市场上现有的测径仪偏向于小尺寸工件直径的测量，而且只能测量固定尺寸的工件，针对不同尺寸工件进行测量时，使用不方便，检测效率低；位于两侧的检测装置不能同步移动，很容易造成测量误差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以用于不同直径尺寸工件的测量、可靠性强、测量精度高、维修方便的大直径工件用测量仪。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

大直径工件用测量仪，包括支架，设置在所述支架上部的顶部测距仪，以及设置在所述支架下部的底部测距仪，所述顶部测距仪包括传动机构，以及设置在所述传动机构上的顶部激光发射器和顶部激光接收器；

所述传动机构包括通过轴承座固定设置在所述支架顶部的转轴、分别设置在所述转轴两侧的主动链轮，以及设置在所述支架下部与所述主动链轮相对应的从动链轮，在所述主动链轮和从动链轮上设有传送带，在所述传送带的侧面上设有滑块，在所述滑块内分别设有用于安装顶部激光发射器或顶部激光接收器的凹槽；所述顶部激光发射器和顶部激光接收器沿支架中心轴线对称设置，且位于同一高度，均指向待测工件；两个所述传送带之间构成用于放置待测工件的通道；所述转轴的一端与电机的输出端相连接；

所述底部测距仪包括分别固定设置在所述支架底部两侧的底部激光发射器和底部激光接收器，所述底部激光发射器和底部激光接收器分别位于两个所述从动链轮的正下方。

针对上述技术特征，电机带动转轴转动，转轴带动两侧的主动链轮转动，从而带动传送带转动，通过传送带的转动来调节激光发射器和激光接收器的位置高度，以满足各种不同高度的待测工件的需要；可以保证激光发射器和激光接收器始终位于同一高度，确保测量的准确性；针对不同宽度的待测工件，可以通过调节主动链轮的安装位置来调整放置待测工件通道的宽度。

优选的，所述传动机构包括通过轴承座固定设置在所述支架顶部的转轴、分别设置在所述转轴两侧的主动锥齿轮，在所述主动锥齿轮的下方啮合有从动锥齿轮，在所述从动锥齿轮的下方传动连接有丝杆，所述丝杆的下端转动安装在所述支架上，在所述丝杆上旋装有滑块，两个所述丝杆之间构成用于放置待测工件的通道。通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的相互啮合来实现丝杆的转动，丝杆外部的螺纹与滑块内部的螺纹相互旋装在一起，丝杆转动，滑块沿丝杆上下移动，从而实现激光发射器和激光接收器的同步移动。

优选的，所述传送带和丝杆竖直设置。增加测量的准确性。