[实用新型]一种安全性较高的电解铝阳极预热装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，包括基座以及加热箱，所述基座安装在加热箱的一侧，所述基座的上端固定设置有安装架，所述安装架的内部两侧分别通过轴承活动安装有转盘，两个所述转盘之间通过转动杆活动连接，所述安装架的一侧安装座上固定设置有电机，所述电机的输出轴端与转盘所在转轴转动连接，两个所述转盘的外侧分别均匀分布有若干固定架，若干所述固定架的外侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧通过滑槽活动安装有活动件。本实用新型通过电机带动转盘转动，通过第一液压缸带动活动件向转盘一侧移动，进而将烘培架于阳极钢爪移至保护箱的内侧，从而避免人工送热导致操作人员备高温灼伤。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种安全性较高的电解铝阳极预热装置。

背景技术

电解铝冶炼过程中阳极更换新极时，在新极更换后大约16~24小时才能达到全电流正常水平，主要原因是新换的阳极温度低，在换热后大量吸收电解槽内热量，接触阳极的电解质冷却形成不导电凝固电解质层，对电解槽生产造成不利，同时造成大量电能损失。

现有装置存在以下不足：1、现有装置在送料与出料的时候对后世依靠人工操作，但在电解铝阳极预热的过程中温度回达到200-800摄氏度的高温，这样就导致人工操作一旦出现失误就会对操作人员造成严重的灼伤，从而导致造成不可挽回的损失；2、现有预热结构若直接通过加热箱对阳极钢爪进行预热时，会使阳极钢爪受热不均匀，从而在后续的电解铝操作重出现失误，对整体的运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性较高的电解铝阳极预热装置，包括基座以及加热箱，所述基座安装在加热箱的一侧，所述基座的上端固定设置有安装架，所述安装架的内部两侧分别通过轴承活动安装有转盘，两个所述转盘之间通过转动杆活动连接，所述安装架的一侧安装座上固定设置有电机，所述电机的输出轴端与转盘所在转轴转动连接，两个所述转盘的外侧分别固定设置有固定架，所述固定架的外侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧通过滑槽活动安装有活动件，所述转盘靠近固定架的一侧安装座上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端出与活动件固定连接，所述活动件之间通过轴承活动安装有烘培架，所述加热箱的上端固定设置有保护箱，所述保护箱的内部下端固定设置有保温板。

优选的，所述烘培架的上端表面开设有若干固定槽，若干所述固定槽相互之间分别固定设置有隔板，所述固定槽的内侧设置有阳极钢爪。

优选的，所述保护箱的外侧分别开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过扭簧活动安装有活门。

优选的，所述基座的上端远离安装架的一侧设置有落料机构，所述落料机构包括滑轨、活动块、第二液压缸、电动夹爪，所述滑轨安装在基座的上端远离安装架的一侧，所述活动块通过滑槽与滑轨活动连接，所述活动块与滑轨之间通过紧固螺栓固定连接，所述第二液压缸安装在活动块上端的安装座上，所述第二液压缸的伸缩杆端处固定设置有安装板，所述电动夹爪安装在安装板的上端。

优选的，所述加热箱的一侧上端通过铰链活动安装有物料承台，所述加热箱靠近物料承台的一侧通过销轴活动安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆端出通过销轴与物料承台活动连接。

优选的，所述基座远离加热箱的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱分别与电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电动夹爪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：