[实用新型]一种全自动退镀生产线有效
申请号: | 201822234276.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209537640U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 朱景红;袁琴韵;银娟娟 | 申请(专利权)人: | 东莞市启隆研磨机械有限公司 |
主分类号: | C23G3/00 | 分类号: | C23G3/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吴肖敏 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带输送机 酸雾 透视观察窗 抽风机 隔音盖 滑轨式 脱水机 筛选 倒料 退镀 本实用新型 筛框出料口 调整流量 螺栓固定 一端设置 振动清洗 振动输送 出料口 分料机 耐腐蚀 筛选槽 筛选机 研磨槽 网孔 下层 环保 闸门 上层 | ||
1.一种全自动退镀生产线,包括振动输送筛选机(1)、第一S型皮带输送机(2)、振动研磨机(3)、不锈钢支架(4)、酸雾抽风机(5)、环保隔音盖(6)、振动清洗分料机(8)、第二S型皮带输送机(9)和滑轨式皮带输送机(10),其特征在于:所述第一S型皮带输送机(2)设置在振动输送筛选机(1)的一侧,所述振动输送筛选机(1)的一端设置在第一S型皮带输送机(2)的一端上方,所述第一S型皮带输送机(2)的另一端与振动研磨机(3)连接,所述不锈钢支架(4)设置在振动研磨机(3)的一侧,所述环保隔音盖(6)通过螺栓固定在不锈钢支架(4)的上端,所述酸雾抽风机(5)通过螺栓固定在环保隔音盖(6)的上方,所述酸雾抽风机(5)的另一侧设有透视观察窗(7),所述透视观察窗(7)安装在环保隔音盖(6)上,所述振动清洗分料机(8)设置在振动研磨机(3)的一侧,所述第二S型皮带输送机(9)设置在振动清洗分料机(8)的另一端,所述振动清洗分料机(8)的一端设置在第二S型皮带输送机(9)一端的上方,所述滑轨式皮带输送机(10)设置在第二S型皮带输送机(9)的另一端下方,所述滑轨式皮带输送机(10)的一端设有第一自动倒料脱水机(11),所述滑轨式皮带输送机(10)的另一端设有第二自动倒料脱水机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动退镀生产线,其特征在于:所述振动输送筛选机(1)包括支脚(101)、底部支架(102)、弹簧(103)、不锈钢固定座(104)、筛板(105)、筛框(106)、振动电机(107)和出料口(108),四组所述支脚(101)安装在底部支架(102)的底部,四组所述弹簧(103)卡接在底部支架(102)的上方,所述筛框(106)安装在四组弹簧(103)的上方,所述筛板(105)通过螺栓固定在筛框(106)的底部,所述振动电机(107)安装在筛框(106)的底部,所述出料口(108)通过螺栓固定在筛框(106)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动退镀生产线,其特征在于:所述第一S型皮带输送机(2)包括第一输送台不锈钢支架(201)、第一输送台入料盒(202)、输送台(203)和槽型传送带(204),所述第一S型皮带输送机(2)通过螺栓固定在输送台(203)的底部,所述第一输送台入料盒(202)安装在输送台(203)的一端上部,所述槽型传送带(204)安装在输送台(203)内,所述输送台(203)与槽型传送带(204)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动退镀生产线,其特征在于:所述振动研磨机(3)包括研磨壳体(301)、研磨台(302)、研磨筛板(303)和研磨出料口(304),所述研磨台(302)安装在研磨壳体(301)内,所述研磨筛板(303)设置在研磨台(302)的一侧,所述研磨筛板(303)通过螺栓固定在研磨壳体(301)的内侧,所述研磨出料口(304)通过螺栓固定在研磨壳体(301)的外侧,所述研磨出料口(304)与研磨筛板(303)连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动退镀生产线,其特征在于:所述滑轨式皮带输送机(10)包括滑轨底座(1001)、滑轨传动组件(1002)、皮带输送台(1003)和皮带传送带(1004),所述滑轨传动组件(1002)通过螺栓固定在滑轨底座(1001)的上部,所述皮带输送台(1003)安装在滑轨传动组件(1002)的上部,所述皮带传送带(1004)安装在皮带输送台(1003)的内部,所述皮带传送带(1004)与滑轨传动组件(1002)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动退镀生产线,其特征在于:所述第一自动倒料脱水机(11)包括脱水箱(1101)、脱水箱固定座(1102)、轴承安装座(1103)和接水槽(1104),所述脱水箱(1101)通过轴承安装在两组轴承安装座(1103)之间,两组所述轴承安装座(1103)分别通过螺栓固定在两组脱水箱固定座(1102)的上部,所述接水槽(1104)设置在两组脱水箱固定座(1102)之间。
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