[实用新型]一种用于玻璃棉除尘输送管道的清理装置有效
申请号: | 201822233145.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209753592U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 杨辉 | 申请(专利权)人: | 湖北嘉辐达节能科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B9/047 | 分类号: | B08B9/047 |
代理公司: | 51254 成都拓荒者知识产权代理有限公司 | 代理人: | 邹广春 |
地址: | 441000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆辊 刷齿 附着物 传动转轴 本实用新型 驱动电机 两组 剥离 附着物处理 工作效率 管道内壁 清理装置 手持装置 输送管道 玻璃棉 中心轴 除尘 粉尘 垂直 | ||
本实用新型提供一种用于玻璃棉除尘输送管道的清理装置,包括传动转轴、圆辊刷以及为所述传动转轴提供动力的驱动电机,所述圆辊刷与驱动电机分别设于所述传动转轴两相对的端部;所述圆辊刷包括圆辊主体和设置于所述圆辊主体的多个刷齿;所述刷齿垂直于圆辊主体的圆辊曲面,并与所述圆辊刷中心轴形成夹角。本实用新型的有益效果在于,圆辊刷设置刷齿,有效改善附着物处理效率;两组刷齿的设置,将附着物由两旁往两组刷齿中间部位剥离,可以降低在处理附着物时再次产生粉尘的现象;此外多组刷齿的设置可以增加圆辊刷处理附着物的工作效率;作业人员可方便的手持装置进行作业,可较容易的将附着物从管道内壁剥离,减少作业人员的工作强度。
技术领域
本实用新型涉及管道清理技术领域,具体涉及一种用于玻璃棉除尘输送管道的清理装置。
背景技术
玻璃棉的生产过程包括原料混合、加热、成绵、固化、加工、包装等工序中,这些工序会产生大量的烟尘及粉尘,烟尘和粉尘主要通过除尘设备进行除尘。尤其输送粉尘的管道内部,由于粉尘中含有环氧树脂等粘合剂,加之玻璃纤维加工打包时粉尘量也较大,在较短时间内,管道壁上都会结上厚厚的一层玻璃纤维粉尘,这些粉尘往往难以清除,另外,大量的粉尘堆积附着在输送管道内壁上也将影响除尘设备的通风效果。目前工人通常采用先用乙炔枪高温烧完该附着的玻璃纤维粉尘后,再利用如钢钎等工具人工处理烧过的附着物,清理过程繁琐,且费时费力。因此,针对玻璃棉生产中粉尘输送管道内壁粘附的玻璃纤维粉尘等经过高温处理后留下的附着物,如何提供一种易于处理留下的附着物的清理装置是需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术上的不足,提供一种用于玻璃棉除尘输送管道的清理装置。
本实用新型的技术方案是,提供一种用于玻璃棉除尘输送管道的清理装置,包括传动转轴、圆辊刷以及为所述传动转轴提供动力的驱动电机,所述圆辊刷与驱动电机分别设于所述传动转轴两相对的端部;所述圆辊刷包括圆辊主体和设置于所述圆辊主体的多个刷齿;所述刷齿垂直于圆辊主体的圆辊曲面,并与所述圆辊刷中心轴形成夹角。
优选方案,所述刷齿与所述圆辊刷中心轴形成的夹角为135°。
优选方案,所述多个刷齿沿所述圆辊曲面同一圆周均匀布置并排布呈两组,两组刷齿分别位于靠近所述圆辊曲面两端部的圆周;两组刷齿分别依次错开间隔且相对设置。
优选方案,所述刷齿端部沿所述圆辊刷工作状态下转动方向弯折形成刮刀,所述刮刀与刷齿形成的夹角为135°~150°。
优选方案,所述刮刀端部设置锯齿。
优选方案,所述锯齿齿尖对称的从所述刮刀两端部偏向刮刀中间。
优选方案,所述清理装置设置辅助刮,所述传动转轴端部从所述圆辊刷凸出,所述辅助刮设于所述传动转轴凸出部位;所述辅助刮包括多个辅助刮刀,多个辅助刮刀沿所述传动转轴端部圆周嵌入所述传动转轴主体内固定并呈环形均匀布置。
优选方案,所述辅助刮刀端部呈尖角。
优选方案,所述传动转轴凸出部位长度为所述圆辊刷长度的1/3~1/5。
优选方案,所述传动转轴设有防护套,所述防护套设有把手。
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