[实用新型]回转浇铸设备用成型组件及回转浇铸设备用成型装置

说明书

本实用新型提出一种回转浇铸设备用成型组件及回转浇铸设备用成型装置，包括模具和底座，模具的底部与底座的顶部之间可拆卸连接，所述模具设置用于承接容纳金属液的凹槽，底座的底部设置与外部驱动系统连接的联动机构，本实用新型中的成型组件或成型装置中的组件设置为分体式，包括模具和底座，模具用于成型金属锭、底座用于与驱动连接，二者相互连接，分工配合，磨损更换时，可以视情况分别处理，例如只更换磨具或底座，这样二者之一可以多次重复使用，至少降低组件的用料成本至少降低1/3；分体式式设置，还能降低组件的加工难度和易损程度。

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸技术领域，尤其涉及一种回转浇铸设备用成型组件及回转浇铸设备用成型装置。

背景技术

现有的金属浇铸技术中，多采用电石浇铸设备，这种设备用的成型模具呈直线方向排列，从而使得浇铸机也呈直线方向排布，这种设备中，成型模具通过位于模具两侧的链轮、链条与机架传动连接，这种结构的模具为一体式，磨损或损坏后的安装、拆卸需要整机停机，并且更换下来的模具不能在使用，造成模具成本的增加。

发明内容

有必要提出一种回转浇铸设备用成型组件。

还有必要提出一种回转浇铸设备用成型装置。

一种回转浇铸设备用成型组件，包括模具和底座，模具的底部与底座的顶部之间可拆卸连接，所述模具设置用于承接容纳金属液的凹槽，底座的底部设置与外部驱动系统连接的联动机构。

一种回转浇铸设备用成型装置，包括至少两个并排设置的成型组件，相邻两个成型组件的模具并排设置，相邻两个成型组件的底座通过联动机构传动连接，以实现至少两个成型组件同步动作，所述成型组件为所述的成型组件。

本实用新型中的成型组件或成型装置中的组件设置为分体式，包括模具和底座，模具用于成型金属锭、底座用于与驱动连接，二者相互连接，分工配合，磨损更换时，可以视情况分别处理，例如只更换磨具或底座，这样二者之一可以多次重复使用，至少降低组件的用料成本至少降低1/3；分体式式设置，还能降低组件的加工难度和易损程度。

附图说明

图1为回转浇铸设备用成型组件100的结构示意图。

图2为回转浇铸设备用成型组件100的分解结构示意图。

图3为模具10的结构示意图。

图4为底座20的结构示意图。

图5为底座20的另一个角度示意图。

图6为回转浇铸设备用成型组件100的剖视图。

图7为图6中表达楔形插头、楔形斜口的另一种实施方式示意图。

图8为回转浇铸设备用成型装置200的结构示意图。

图9为回转浇铸设备用成型装置200的另一个角度的示意图。

图中：回转浇铸设备用成型组件100、模具10、承接底部11、楔形插头111、前搭接部12、后搭接部13、内侧侧挡边14、外侧侧挡边15、凹槽16、底座20、内侧卡边21、楔形斜口211、外侧卡边22、底板23、联动机构24、第一拨辊241、第二拨辊242、连接齿座243、内侧导向机构25、内侧轴座251、内侧短轴252、导轮253、链条254、回转浇铸设备用成型装置200。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。