[实用新型]一种用于检测超声波焊缝气密性的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测超声波焊缝气密性的装置，包括工作台、气缸和充气机构，所述工件上设有超声波焊缝，所述气缸上设有传动轴，所述工作台上设有用于密封工件的模具，所述模具包括活动的上模和用于定位工件的下模，所述上模与传动轴相连，所述下模固设在工作台上；所述上模中设有一空腔，所述空腔的开口设于上模的底部，所述空腔的上顶端设有用于夹紧工件的夹紧机构，所述上模的圆周侧面上还设有出气孔；所述下模上设有用于卡紧工件的卡槽和进气孔。本实用新型具有结构简单、易于操作、检测快速且检测结果精准等特点，而且只需一个人更换工件和控制气缸的工作，检测效率高，节约了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及检测气密性的装置领域，特别涉及一种用于检测工件的超声波焊缝的气密性的装置。

背景技术

现有的超声波焊接中，焊接后还需要对工件的焊缝进行检测，避免焊接不到位的情况发生。但是现有的超声波焊缝检测机结构复杂，程序繁琐，操作过程需要多个工人协助，导致企业的生产成本提高，不利于发展。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于检测工件超声波焊缝的气密性的装置，其具有结构简单、易于操作、检测快速且检测结果精准等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于检测超声波焊缝气密性的装置，包括工作台、气缸和充气机构，所述气缸上设有传动轴，所述工作台上设有用于密封工件的模具，所述模具包括活动的上模和用于定位工件的下模，所述上模与传动轴相连，所述下模固设在工作台上；所述上模中设有一空腔，所述空腔的开口设于上模的底部，所述空腔的上顶端设有用于压紧工件的压紧机构，所述压紧机构包括适配压紧工件的压块和若干根用于缓冲的弹簧，所诉压块与工件之间留有间隔，所述弹簧的一端固设在上模上，所述弹簧的另一端与压块相连，所述上模的圆周侧面上还设有出气孔，所述出气孔连接有出气管；所述下模上设有用于卡紧工件的卡槽和进气孔，所述卡槽环绕在进气孔的外侧，所述进气孔连接有进气管，所述进气管的另一端连接有充气机构，所述下模密封空腔的开口。

作为改进，所述出气管的另一端与盛有水的容器相连。

作为改进，所述充气机构上连接有压力表。

作为改进，所述工作台上设有支架和用于控制气缸的控制按钮，所述气缸安装在支架的顶端，所述容器和压力表分别设于支架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上模和下模闭合后形成密封空间，工件上设有超声波焊缝，工件卡紧在下模的卡槽上，上模的压紧机构从上而下地压紧工件，从下模的进气孔充气，气体经过进气管往工件内充气，若超声波焊缝气密性好，上模的出气管就不会有气体流过，容器中的水不会冒泡，若超声波焊缝气密性差，工件内的气体经超声波焊缝流动到空腔中，再流经出气管后排出，使得容器中的水冒泡，本实用新型具有结构简单、易于操作、检测快速且检测结果精准等特点，而且只需一个人更换工件和控制气缸的工作，检测效率高，节约了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型主视角度的剖视结构示意图。

图3是本实用新型关于下模的结构示意图。

图4是本实用新型关于控制面板的结构示意图。

图中：

工作台1、气缸2、传动轴3、工件4、模具5、压紧机构6、出气孔7、进气孔8、超声波焊缝9、容器10、压力表11、支架12、控制按钮13、控制面板40、上模50、下模51、压块60、弹簧61、空腔501、卡槽510、间隔h。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。