[实用新型]一种聚四氟乙烯薄膜成型模具

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯薄膜成型模具，包括底座，所述底座的上表面中部设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个滑块，两个滑块的上表面均设有模块，两个模块相互靠近的一侧分别设有模芯和模腔，述模腔与模芯对应，所述模腔的上表面设有注塑孔，位于模腔与模芯相互远离的一侧在两个模块的内部均设有两个空腔，中间的两个空腔的内部设有加热管，位于滑槽右端在底座的上表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有双向螺杆，该聚四氟乙烯薄膜成型模具，可以使聚四氟乙烯薄膜在模腔和模芯之间均匀分布，不影响成型的均匀度，同时，冷却的过程中可以增加填充，保证产品的厚度和表面的光滑，不影响合格率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种聚四氟乙烯薄膜成型模具。

背景技术

聚四氟乙烯薄膜是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，聚四氟乙烯薄膜具有强度高，耐温高，绝缘性好，不粘性等特点，根据其特点，使得聚四氟乙烯薄膜用途越来越广，现有的授权公众号为：CN207264838U采用下模座、模芯、压板和热装置配合成型，但是这种方式在成型的过程中，聚四氟乙烯薄膜在模芯的内部不均，影响成型的均匀度，同时，冷却的过程中聚四氟乙烯薄膜收缩，无法填充，使产品的厚度和表面的光滑，影响合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚四氟乙烯薄膜成型模具，可以使聚四氟乙烯薄膜在模腔和模芯之间均匀分布，不影响成型的均匀度，同时，冷却的过程中可以增加填充，保证产品的厚度和表面的光滑，不影响合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯薄膜成型模具，包括底座，所述底座的上表面中部设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个滑块，两个滑块的上表面均设有模块，两个模块相互靠近的一侧分别设有模芯和模腔，述模腔与模芯对应，所述模腔的上表面设有注塑孔，位于模腔与模芯相互远离的一侧在两个模块的内部均设有两个空腔，中间的两个空腔的内部设有加热管，位于滑槽右端在底座的上表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有双向螺杆，所述双向螺杆通过螺纹孔两个模块并与U支撑架的内部左侧通过轴承连接，所述U支撑架设在底座的上表面，所述U支撑架的内部顶侧设有增压泵，所述增压泵的出口通过管道与注塑孔连接，所述管道的侧面设有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧的两个空腔的底侧相互远离的一侧设有进水管，两侧的两个空腔的顶侧相互远离的一侧设有出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧的模块的左侧阵列分布有四个螺柱，四个螺柱的侧面通过螺纹连接有螺母，四个螺柱与圆形通孔对应，所述圆形通孔设在右侧的模块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有两个定位块，两个定位块分别位于两个滑块的左右两侧，两个定位块的上表面设有定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底侧阵列分布有四个支柱，四个支柱的底端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的顶端延伸至底座的内部，所述圆形凹槽的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚四氟乙烯薄膜成型模具，伺服电机工作使两个模块沿双向螺杆移动和滑槽对滑块进行定向，使模芯和模腔竖起，可以使聚四氟乙烯薄膜在模腔和模芯之间均匀分布，不影响成型的均匀度，同时采用增压泵通过管道对模腔和模芯之间的聚四氟乙烯薄膜进行增压填充，保证产品的厚度和表面的光滑，不影响合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图。