[实用新型]一种轴承自动压装机

说明书

本实用新型公开了一种轴承自动压装机，包括底板，所述底板的上表面右端设有存放槽，所述存放槽的内部设有四个均匀分布的挤压装置，且底板与存放槽对应的上表面设有两个对称设置的定位装置，所述底板的上表面左端设有支柱，支柱的侧面设有开关组，且支柱的上表面设有顶板，顶板的下表面右端设有按压装置，按压装置的按压板下表面后端设有两个对称设置的卡接装置，卡接装置的第二减震器上端位于按压板内部。该轴承自动压装机，可以对工件以及工件的转轴进行卡接固定，定位效果好，而且还可以对轴承进行卡接固定，并且可以将轴承与工件进行按压卡合，可以避免对操作人员的手造成伤害，安全性高，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种轴承自动压装机。

背景技术

机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用，在机械装配技术中，通常要将轴承的压装到机械的转轴上，现有的凡是主要是人手拿工件和轴承进行定位，定位效果不好，而且容易对人手进行挤压，安全性较低，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承自动压装机，可以对工件以及工件的转轴进行卡接固定，定位效果好，而且还可以对轴承进行卡接固定，并且可以将轴承与工件进行按压卡合，可以避免对操作人员的手造成伤害，安全性高，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动压装机，包括底板，所述底板的上表面右端设有存放槽，所述存放槽的内部设有四个均匀分布的挤压装置，且底板与存放槽对应的上表面设有两个对称设置的定位装置，所述底板的上表面左端设有支柱，所述支柱的侧面设有开关组，且支柱的上表面设有顶板，所述顶板的下表面右端设有按压装置，所述按压装置的按压板下表面后端设有两个对称设置的卡接装置，所述卡接装置的第二减震器上端位于按压板内部，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压装置包括第一减震器，所述第一减震器的一端与底板固定连接，且第一减震器的另一端设有挤压板，所述挤压板一共有四块，且四块挤压板均分两组在四个第一减震器的侧面交叉分布，且第一组挤压板的侧面为平面结构，且第二组挤压板的侧面为弧形面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端通过固定座与底板的上表面固定连接，且第一电动伸缩杆的伸缩端设有推板，所述推板远离第一电动伸缩杆一端的侧面设有第一弧形槽，且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与顶板固定连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端设有固定架，所述固定架的下表面设有按压板，所述按压板的下表面设有圆形槽，且按压板的上表面设有与圆形槽连通的柱形孔，且柱形孔的轴线与圆形槽的轴线重合，且第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接装置包括第二减震器，所述第二减震器的下表面转动设置有限位板，所述限位板的侧面设有第二弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承自动压装机，可以通过第一减震器推动推板对工件进行挤压，从而对工件进行定位；可以通过第一电动伸缩杆推动推板移动，使带有第一弧形槽的推板对工件的转轴进行限位固定，提高工件的稳定性；可以通过第二电动伸缩杆推动按压板对轴承进行挤压，便于轴承与工件的压合操作；可以通过限位板将轴承卡接到圆形槽内部，便于轴承的固定；整个轴承自动压装机，可以对工件以及工件的转轴进行卡接固定，定位效果好，而且还可以对轴承进行卡接固定，并且可以将轴承与工件进行按压卡合，可以避免对操作人员的手造成伤害，安全性高，操作方便。