[实用新型]一种饲料混合装置

说明书

一种饲料混合装置，包括进料机构和混合机构，进料机构包括壳体，壳体内竖直设有至少两个进料筒，进料筒的底部均开口，且与壳体底部之间留有间隙，壳体下部连接有热风管和导料管，进料筒内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板，进料筒的筒壁由通风网制成；混合机构包括可转动的筒体，导料管远离壳体的一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内，筒体远离导料管的一端设有通风管，通风管一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内并安装有滤网，另一端与壳体上部连接，通风管上设有风机。本实用新型原料被少量、多批地送入筒体内，且各批原料在热风的作用下充分运动并混合，混合均匀，且原料在热风的作用下被烘干，有效避免结块和粘结。

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料混合装置。

背景技术

饲料生产过程中，通常需要对多种原料进行混合，现有饲料混合装置一般是将原料一起加入混合容器中，通过搅拌实现混合，混合不均匀，严重影响饲料质量。此外，原料包括粉料、液体配料以及膏状物料，为了保证充分混合，饲料必须保持干燥，否则饲料结块或粘在混合装置内壁上，但现有饲料混合装置只具备混合的功能，无法对饲料进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有饲料混合装置混合不均匀且不具备烘干功能的问题，本实用新型提供一种饲料混合装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种饲料混合装置，包括进料机构和混合机构，所述进料机构包括壳体，壳体内竖直设有至少两个进料筒，进料筒的底部均开口，且与壳体底部之间留有间隙，壳体下部连接有热风管和导料管，且热风管与导料管相对设置，所述进料筒内两侧均设有向下倾斜并交错设置的减速板，进料筒的筒壁由通风网制成；所述混合机构包括水平设置且可转动的筒体，筒体上设有出料口，所述导料管远离壳体的一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内，筒体远离导料管的一端设有通风管，通风管一端沿筒体中心轴线伸入至筒体内并安装有滤网，另一端与壳体上部连接，通风管上设有风机。

本实用新型可根据原料的种类设置相对应的进料筒，混合时，将各原料加入其对应的进料筒内，原料在减速板的作用下缓慢落下，在落入进料筒底部与壳体底部之间的间隙时，被热风管送入的热风吹入导料管，然后进入筒体内，启动筒体转动进行混合。本实用新型在进料过程中，通过热风将落入间隙的少量原料吹入导料管内实现初步混合，最后在筒体内进行二次混合，这样，原料被少量、多批地送入筒体内，且各批原料在热风的作用下充分运动并混合，然后在筒体持续转动的过程中实现最终混合，混合均匀，且原料在热风的作用下被烘干，混合过程中始终保持干燥，有效避免结块和粘结，而进入筒体内的热风经通风管重新进入壳体上部，由于进料筒的筒壁由通风网制成，因此，经通风管送入的热风可对进料筒内的原料进行初步烘干，然后经进料筒排出，提高烘干效率的同时也能提高能源利用率。

本实用新型在进料筒数量偏少的情况下，可先将其中几种原料混合，然后再重新送入进料筒内与剩余的原料混合。

进一步地，筒体内设有转轴，转轴与筒体的中心轴线垂直，转轴上设有沿转轴轴向延伸的搅拌叶片。现有技术通常水平设置转轴，筒体转动时，设于转轴上的搅拌叶片仅能对物料进行纵向搅拌，而本实用新型使转轴与筒体的中心轴线垂直，通过筒体带动转轴转动，从而带动搅拌叶片垂直翻转对物料进行纵向搅拌，而搅拌叶片还可在热风的作用下水平翻转，从而实现横向搅拌，搅拌混合效果更好。

进一步地，筒体内壁上设有与转轴配合的卡槽，转轴的一端伸入至卡槽内，另一端伸出筒体，且转轴伸出筒体的一端与筒体之间设有第一轴承。

进一步地，进料筒的顶部设有进料漏斗。

进一步地，还包括电机，所述筒体通过皮带与电机的输出轴连接。

进一步地，筒体通过第二轴承可转动地固定在地面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：