[实用新型]一种用于法兰盘加工的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于法兰盘加工的模具，包括定模底座，所述定模底座上端面设置有定模板，所述定模板侧端面设置有定模冷却气管，所述定模板上端面设置有动模板，所述动模板上端面设置有动模底座，所述动模板侧端面设置有动模冷却气管，所述动模冷却气管上方设置有浇注管，所述动模底座上端面设置有挂钩，所述定模板上表面设置有圆形腔，所述圆形腔一侧设置有凹槽，所述凹槽上表面设置有法兰盘模芯腔，所述法兰盘模芯腔上表面设置有法兰盘子模腔二，所述法兰盘子模腔二外侧设置有法兰盘子模腔一，所述法兰盘模芯腔外侧设置有条形腔。有益效果在于：1、容易操作，减少投入成本；2、结构简单，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属型铸造技术领域，特别是涉及一种用于法兰盘加工的模具。

背景技术

目前，汽车已经逐渐成为人们生活的一种重要交通工具，汽车上有许多零部件都是金属件，其一般是通过金属型铸造成型的方式制造而成。以汽车马达为例，其法兰盘即是通过金属型铸造成型的方式制造而成。但是现有的汽车马达法兰盘模具的结构一般都比较复杂，不易操作，工作效率低，而且投入成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于法兰盘加工的模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于法兰盘加工的模具，包括定模底座，所述定模底座上端面设置有定模板，所述定模板侧端面设置有定模冷却气管，所述定模板上端面设置有动模板，所述动模板上端面设置有动模底座，所述动模板侧端面设置有动模冷却气管，所述动模冷却气管上方设置有浇注管，所述动模底座上端面设置有挂钩，所述定模板上表面设置有圆形腔，所述圆形腔一侧设置有凹槽，所述凹槽上表面设置有法兰盘模芯腔，所述法兰盘模芯腔上表面设置有法兰盘子模腔二，所述法兰盘子模腔二外侧设置有法兰盘子模腔一，所述法兰盘模芯腔外侧设置有条形腔，所述动模板上表面设置有圆柱，所述圆柱一侧设置有凸台，所述凸台上表面设置有法兰盘模芯凸台，所述法兰盘模芯凸台上表面设置有法兰盘子模凸起二，所述法兰盘子模凸起二外侧设置有法兰盘子模凸起一，所述法兰盘模芯凸台一侧设置有条形凸起。

进一步的，所述定模冷却气管镶嵌在所述定模板上，所述定模冷却气管环绕在所述法兰盘模芯腔外侧，所述动模冷却气管镶嵌在所述动模板上，所述动模冷却气管环绕在所述法兰盘模芯凸台外侧。

进一步的，所述动模板焊接在所述动模底座上，所述挂钩焊接在所述动模底座上，所述浇注管镶嵌在所述动模板上。

进一步的，所述圆形腔成型于所述定模板，所述凹槽成型于所述定模板，所述法兰盘模芯腔成型于所述定模板。

进一步的，所述法兰盘子模腔一成型于所述定模板，所述法兰盘子模腔二成型于所述定模板，所述条形腔成型于所述定模板。

进一步的，所述圆柱焊接在所述动模板上，所述凸台成型于所述动模板，所述条形凸起成型于所述动模板，所述法兰盘模芯凸台成型于所述动模板，所述法兰盘子模凸起一成型于所述动模板，所述法兰盘子模凸起二成型于所述动模板。

进一步的，所述定模板焊接在所述定模底座上。

上述结构中，所述圆形腔和所述圆柱对应配合，所述凹槽和所述凸台对应配合，所述条形腔和所述条形凸起对应配合，所述法兰盘模芯腔和所述法兰盘模芯凸台对应配合，所述法兰盘子模腔二和所述法兰盘子模凸起二对应配合，所述法兰盘子模腔一和所述法兰盘子模凸起一对应配合，这样设置能模具定位准确，从所述浇注管进行浇注作业，当浇注结束后，经所述动模冷却气管和所述定模冷却气管对成型的法兰盘进行冷却作业，当冷却完毕后，经所述挂钩取出成型后的法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、容易操作，减少投入成本；

2、结构简单，提高工作效率。

附图说明