[实用新型]一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，包括压滤机（1），传送带（2），料仓（3），双极对辊（4），凹料槽（5）。实用新型公开的是，在皮带输送下料口处增加双极对辊，经过压滤机压滤后的块状滤饼，首先由传送带传输至双极对辊，经破碎达到要求后，再进入料仓至下一道工序，在压滤工艺中增加对辊，可以有效减免了本工序中人工破碎的步骤，降低了成本，增加了产能，同时有效防止了压滤后的大块滤饼直接进入料仓，进而堵塞料仓或下一道工序设备，并且经对辊后的物料粒度均一性更高。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，具体涉及到一种用于锂电正极材料前驱体压滤岗位的压滤破碎一体化的装置。

背景技术

锂离子电池正极材料前驱体生产工艺流程一般为：溶解-合成-压滤-滤饼-人工破碎-料仓-螺旋喂料-盘干机。由于目前市面上的压滤机在压滤时，通常是由各过滤单元间用外力相互压紧达到压滤效果，压滤后形成的一整块或多块滤饼，根据压滤的材料不同可表现为质地坚硬或松软，质地坚硬的滤饼体积通常较大，因此压滤后采用人工破碎来达到粉状效果从而进入下一道工序。而人工破碎这一环节存在瓶颈：一、人工破碎颗粒不均匀，增加了螺旋喂料及盘干机的损坏率。二、人工破碎速度慢，料仓未能有效使用，使压滤机不能满负荷转动。三、增加了员工体力劳动，无形中增加了人工成本。四、人工破碎增加了物料夹带异物的风险。

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体工艺装置，该装置结构简单，操作方便。

发明内容

本实用新型提供的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，可以有效减免了压滤后人工破碎滤饼的步骤，降低了生产成本，增加了产能，同时有效防止了压滤后的大块滤饼直接进入料仓，进而堵塞料仓或下一道工序设备，并且经对辊后的物料粒度均一性更高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，包括压滤机（1），传送带（2），料仓（3），双极对辊（4），锥形料槽（5），其中传送带（2）位于压滤机（1）下料口正下方，传送带（2）下料口处设锥形料槽（5）。

上述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，所述的锥形料槽（5）底部不封闭，呈四边形洞口。

上述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，所述的锥形料槽（5）底部四边形洞口内测处安装可活动双极对辊（4）。

上述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，所述的双极对辊（4）之间距离可任意调节。

本实用新型所公开的技术方案具有以下优点：

本实用新型所述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，经改造后，有效减免了原工序中压滤后人工破碎滤饼的步骤，降低了生产成本，增加了产能。

本实用新型所述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，经改造后，有效防止了压滤后的大块滤饼直接进入料仓，进而堵塞料仓或下一道工序，损坏设备。

本实用新型所述的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，经改造后，经对辊后的物料均一性、产品质量均有提高。

附图说明

图1为一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的创造点更一目了然，以下结合附图和具体的实施方案对本实用新型做进一步阐述，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例所提供的一种锂电正极材料前驱体用压滤破碎一体化装置，由压滤机（1），传送带（2），料仓（3），双极对辊（4），锥形料槽（5）组成，其中传送带（2）位于压滤机（1）下料口正下方，传送带（2）下料口处设锥形料槽（5），锥形料槽（5）底部有正方形下料口，在下料口内测处安装双极对辊（4），间距设2cm，当传送带（2）上物料传送至锥形料槽（5）后，经双极对辊破碎后直接进入料仓（3），过程无断点，仅需根据破碎速度控制物料传送速度，经改造后的本装置，为生产解决了实际性的难题，产能、工作效率以及产品质量均得到大大提高。