[实用新型]一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置

说明书

本实用新型为涉及一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置，包括固定架、托线棒、驱动装置，以及水管接口，所述托线棒包括中空的外管体以及设置在所述外管体内的内管体，靠近所述轴承座一侧的所述外管体为密闭结构，另一侧与所述水管接口的出水孔相连接；所述内管体的两侧均为开口结构，所述内管体的一侧与所述水管接口的进水孔相连接，所述内管体的另一侧伸入所述外管体的内部。有益效果是：通过对托线棒的改进，耗水量小，占地空间小，通过快速冷却线温，能够有效地提高产品质量，托线棒上裂解物可以不用停机随时清理，避免开停机过程带来的能耗、人工的浪费。

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，尤其是涉及一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置。

背景技术

传统制作漆包铝圆线的工艺包括放线——(在线拉丝)——清洗——软化——涂漆——烘焙——润滑——收线。前道拉丝工序生产的成品裸线(或前道拉丝工序生产的成品裸线经放线再经在线拉丝机生产的成品裸铝线)经放线后，进入清洗系统洗净裸线表面浮油和铝粉，进入软化炉退火，退火形成的软线经过干燥系统而后进入涂漆系统涂漆并进入烘炉烘焙，反复数次，再经过润滑和收、排线系统生产出符合一定标准的产品。目前国内同行厂家在烘炉出口都是使用导轮来托线防止线下垂，这样长时间的线温传导到导轮上使导轮温度会很高，高温下漆膜于导轮接触容易将碰伤漆膜，并且导轮上积累的裂解物再不停机状态下无法清理。

为了提高产品质量、降低能耗及提高设备利用率，减少停机过程带来的人工浪费，中国专利《一种漆包机烘炉出口的托线杆冷却装置及漆包机》，专利号为：CN201621168201.3，其专利的冷却装置包括托线杆、水管连接器、连接板；所述连接板设置为两块，所述托线杆设置在两块连接板之间，托线杆的两端固定在连接板上；所述托线杆为空心杆，所述托线杆的外表面涂覆有耐磨陶瓷层；水管连接器设置为两个，分别设置在托线杆的两端，并与托线杆的内部相连通。该专利将托线杆制成空心杆，在其内部通入冷却水，以冷却漆包线及托线杆，并在金属制成的托线杆表面喷涂耐磨陶瓷层，增加其耐磨性，延长其使用寿命。然而，该专利依然存在不足，由于其采用了两个水管连接器，且分别设置在托线杆的两端，这样使得整个装置占据较多的空间位置，同时水管的布线比较混乱，耗水量比较大。

因此，本实用新型提出了一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置，耗水量小，占地空间小，能够有效地提高产品质量，减少停机过程带来的人工浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于低速卧式漆包机烘炉出口的托线装置，包括固定架、托线棒、驱动装置，以及水管接口，其中，所述托线棒安装在固定架上，所述托线棒的一端密闭，并固定在所述固定架一侧的轴承座上，所述托线棒的另一端具有开口，与所述水管接口相连通，在远离所述轴承座一侧的固定架上设有连接板，所述连接板内设有活动轴承，所述该活动轴承套设在托线棒的外侧；

所述驱动装置包括驱动电机、皮带轮以及同步带，所述驱动电机固定在固定架的下方，所述皮带轮设置在驱动电机上，所述同步带环绕于所述皮带轮和托线棒上；在所述驱动电机的作用下，所述皮带轮带动托线棒进行有序的转动；

所述托线棒包括中空的外管体以及设置在所述外管体内的内管体，靠近所述轴承座一侧的所述外管体为密闭结构，另一侧与所述水管接口的出水孔相连接；所述内管体的两侧均为开口结构，所述内管体的一侧与所述水管接口的进水孔相连接，所述内管体的另一侧伸入所述外管体的内部。

作为优选的技术方案，所述内管体的表面分布于若干个通孔，用以增强水的流动性。

作为优选的技术方案，靠近所述水管接口一侧的所述内管体表面的通孔的密度小于远离所述水管接口一侧的所述内管体表面的通孔的密度。