[实用新型]模具镶件的定位装置

说明书

本实用新型公开了模具镶件的定位装置，包括前模、后模和顶杆，前模和后模相隔，且前模的轴线和后模的轴线位于同一直线上，后模上设有用于容置镶件的容置区域，后模用于与驱动机构连接，使后模沿其轴线方向往靠近或者远离前模的方向移动，前模上开设有用于容置顶杆的活动通孔，顶杆活动地安装于活动通孔上，顶杆可移动至活动通孔外或者移动至活动通孔内，顶杆用于与镶件抵接。本实用新型能避免造成镶件在模具中压铸时出现移位现象，有利于提高产品成型合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术，尤其涉及模具镶件的定位装置。

背景技术

随着我国及世界工业的飞速发展，铝合金压铸件的用途越来越广泛。但由于受铝合金材质本身强度的影响，很多机械类产品在采用铝合金压铸的同时，在有强度要求的部位镶入与使用要求相符合的镶件，以增加产品的使用性能。由于现有技术中的模具没有考虑镶件在模具中的定位方式，造成镶件在模具中压铸时会出现移位现象，产品成型合格率低，严重影响铝合金压铸件的推广进度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供模具镶件的定位装置，能避免造成镶件在模具中压铸时出现移位现象，有利于提高产品成型合格率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

模具镶件的定位装置，包括前模、后模和顶杆，所述前模和后模相隔，且所述前模的轴线和后模的轴线位于同一直线上，所述后模上设有用于容置镶件的容置区域，所述后模用于与驱动机构连接，使所述后模沿其轴线方向往靠近或者远离前模的方向移动，所述前模上开设有用于容置顶杆的活动通孔，所述顶杆活动地安装于活动通孔上，所述顶杆可移动至活动通孔外或者移动至活动通孔内，所述顶杆用于与镶件抵接。

进一步地，还包括紧定螺丝和弹性件，所述紧定螺丝插设所述活动通孔，所述紧定螺丝与顶杆相隔，所述弹性件位于紧定螺丝和顶杆之间，所述活动通孔为螺纹孔，所述紧定螺丝与活动通孔之间通过螺纹连接。

进一步地，所述后模上设有定位圆柱，所述容置区域位于定位圆柱与后模之间，所述定位圆柱用于与镶件套接。

进一步地，所述活动通孔的数量为多个，所述顶杆的数量与活动通孔的数量相匹配，多个所述活动通孔绕定位圆柱的圆周方向周向布置，多根所述顶杆分别插设于每一活动通孔中。

进一步地，所述前模包括前模芯、前模架和前模压板，所述前模芯、前模架、前模压板依次连接，所述活动通孔位于前模芯和前模架上。

进一步地，所述后模包括顶针板组件、后模架和后模芯，所述顶针板组件用于与驱动机构连接，所述顶针板组件、后模架、后模芯依次连接，所述定位圆柱位于后模芯上，所述容置区域位于后模芯上。

进一步地，所述前模芯和前模架、前模架和前模压板之间通过螺丝固接。

进一步地，所述顶针板组件和后模架、后模架和后模芯之间通过螺丝固接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将前模固定在压机的前固定板上，后模固定在压铸机的后固定板上，该后固定板与压铸机上的驱动机构连接；将镶件安装于容置区域上，驱动机构工作，压铸过程中，驱动机构驱动后模往靠近前模的方向移动，后模推进与前模吻合；此时顶杆的定位端伸出至活动通孔外与镶件实现接触，后模推进到位，顶杆受到镶件施加的作用力，使顶杆的定位端移动至活动通孔内并抵顶镶件，确保镶件在容置区域内的稳定性，即确保镶件在模具内的稳定性，不会发生轴向移动，从而能避免造成镶件在模具中压铸时出现移位现象，可提高定位效果，有利于提高产品成型合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种角度的分解结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的分解结构示意图；