[实用新型]挤压机防打料缸油管漏油结构

说明书

本实用新型公开了一种挤压机防打料缸油管漏油结构，包括机架、主油缸、打料缸体和滑块，所述滑块的侧面上开有通向打料缸体的腰型孔，所述腰型孔内穿设有接通所述打料缸体的硬管，硬管的中轴线与腰型孔的中轴线平行，所述滑块侧面上固定设有沿滑块的滑动方向来回滑动的滑板，滑板靠近所述硬管穿出滑块的所在位置并滑动设置，硬管通接出并与固定在所述滑板上的弯管接头对接，该弯管接头的另一端对接有油管。本实用新型打料缸结构，动作一：滑块下行，滑板同步下行；动作二：打料缸相对于滑块继续向下伸出打料杆，滑板继续同步打料杆下行；两次动作期间，滑板始终与硬管保持同步，从而消除动作一及动作二所带来的震动对打料缸缸体与硬管的连接处漏油。

技术领域

本实用新型属于打料缸机械技术领域，具体的说，涉及一种挤压机防打料缸油管漏油结构。

背景技术

现有打料缸随滑块运动后二次动作接管为从滑块出来后，管路接到上横梁，在上横梁处安装软管，滑块下行和打料缸相对于滑块二次动作，都依靠管夹和打料缸管路的相对窜动来实现。管夹相对管路窜动会带来管路固定不稳固，无法起到防震动作用，，由于滑块动作和打料缸二次动作频繁，从而导致打料管路震动频繁，打料管路与打料缸连接处频繁震动，易漏油。外形也较臃肿，影响美观。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挤压机防打料缸油管漏油结构，动作一：滑块下行，滑板同步下行；动作二：打料缸相对于滑块继续向下伸出打料杆，滑板继续同步打料杆下行；两次动作期间，滑板始终与硬管保持同步，从而消除动作一及动作二所带来的震动对打料缸缸体与硬管的连接处漏油。

本实用新型目的是这样实现的：一种挤压机防打料缸油管漏油结构，包括机架、主油缸、打料缸体和滑块，所述主油缸与机架的上横梁固定，所述主油缸的活塞杆与打料缸体的上部连接，所述打料缸体的下部设于所述滑块内，所述滑块的侧面上开有通向打料缸体的腰型孔，其关键在于：所述腰型孔内穿设有接通所述打料缸体的硬管，硬管的中轴线与腰型孔的中轴线平行，所述滑块侧面上固定设有沿滑块的滑动方向来回滑动的滑板，该滑板靠近所述硬管穿出滑块的所在位置并滑动设置，所述硬管通接出并与固定在所述滑板上的弯管接头对接，该弯管接头的另一端对接有油管。

采用上述结构，主油缸推动滑块从上限位下行到下限位，滑块带动滑板同步下行，与滑板连接的拖链连接部同步下行到下限位，打料缸的打料杆伸出，带动硬管在腰型孔内下行，同时硬管带动滑块相对滑块下行，两次动作期间，滑板始终与硬管保持同步，从而消除动作一及动作二所带来的震动对打料缸缸体与硬管的连接处漏油。

优选地，上述机架在边缘上设有固定部，所述滑板与同侧的所述固定部之间连接有拖链，该拖链弯曲并向上拱起并安装所述油管，所述油管的一端与所述弯管接头对接，该油管的另一端沿着拖链延伸至所述固定部并接通液压系统的油路接头。

采用上述结构，拖链能够进一步对震动较大的一端油管进行定位固定，使得该段油管与拖链和滑板同步运动，提高该段油管的稳定性，降低其震动。

进一步地，上述滑板的端部垂直设有拖链安装板，所述拖链的相应端与该拖链安装板固定连接。方便拖链与滑板的固定连接。

进一步地，上述滑板上固定设有管夹，所述弯管接头的中部通过所述管夹夹紧固定。进一步提高弯管接头固定的稳固性。

进一步地，上述固定部为平行于所述拖链安装板的固定板，该固定板与所述机架固定连接，所述拖链的相应端与该固定板固定连接。方便拖链与机架的固定连接。

优选地，上述滑板通过导向装置安装于所述滑块的侧面上，所述导向装置包括两轴固定座、穿设在两轴固定座之间的固定轴、滑动套设于所述固定轴上的轴套，所述滑板与所述轴套固定连接。

采用上述结构，固定座与滑块固定，轴套相对固定轴滑动，轴套上的滑板相对滑块滑动，滑板滑动稳定。