[实用新型]一种再生胶用生产研磨混合机构

说明书

本实用新型公开了一种再生胶用生产研磨混合机构，包括机箱、两个进料套、出料套、研磨机构、通管和混合机构，且两个进料套分别穿插在机箱顶部的两侧，所述出料套插接在机箱底部的开口内，所述研磨机构设置在机箱内，所述混合机构设置在机箱内且位于研磨机构的下方，所述研磨机构底部的开口通过通管与混合机构顶部的开口相通，所述研磨机构包括电机，所述电机的顶部与机箱内壁的顶部固定连接，所述电机输出端与转轴的顶端固定连接。该实用新型中粉碎后的废旧轮胎会进入研磨套内，并且会滑落至研磨块与研磨套之间的缝隙中，当研磨块转动，通过研磨层能够将废旧轮胎颗粒研磨成细粉，此时方便与其他材料混合。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域，具体为一种再生胶用生产研磨混合机构。

背景技术

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，现有的部分再生胶一般都是用废旧轮胎制成的，再生胶在粉碎之后，需要将其研磨成粉末，然后再添加其他化学试剂。

现有的再生胶混合设备由于未将废旧轮胎研磨彻底，会导致混合不均匀以及不彻底的现象，为此，会影响产品的整体质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生胶用生产研磨混合机构，解决了现有的再生胶生产设备在使用时由于研磨不够彻底会出现混合不均匀，导致产品质量差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶用生产研磨混合机构，包括机箱、两个进料套、出料套、研磨机构、通管和混合机构，且两个进料套分别穿插在机箱顶部的两侧，所述出料套插接在机箱底部的开口内，所述研磨机构设置在机箱内，所述混合机构设置在机箱内且位于研磨机构的下方，所述研磨机构底部的开口通过通管与混合机构顶部的开口相通。

所述研磨机构包括电机，所述电机的顶部与机箱内壁的顶部固定连接，所述电机输出端与转轴的顶端固定连接，所述机箱内壁的两侧均通过连接块分别与研磨套的两侧固定连接，且两个进料套的底端分别插接在研磨套顶部两侧开设的进口内，所述研磨套内套接有研磨块，所述研磨块的底部固定连接有研磨层，所述转轴的底端贯穿研磨套顶部开设的圆孔且与研磨块的顶部固定连接，所述圆孔的内壁上开设有环槽，所述环槽内套接有两个限位块，且两个限位块相对的一侧分别与转轴表面的两侧固定连接，所述通管的顶端插接在研磨套底部开设的出口内。

所述混合机构包括蜗杆套A，所述蜗杆套A套接在转轴上，所述蜗杆套A与其一侧的涡轮A啮合，所述涡轮A的轴心处穿插有短轴，所述短轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述短轴上套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其右侧的双皮带轮传动连接，所述双皮带轮的轴心处穿插有支杆，所述支杆的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述双皮带轮通过传动带与其下方的从动轮传动连接，所述从动轮的轴心处穿插有活动轴，所述活动轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述活动轴上套接有涡轮B，所述涡轮B与其下方的蜗杆套B啮合，所述蜗杆套B内插接有驱动轴，所述机箱内壁底部的两侧均通过支撑块分别与混合箱底部的两侧固定连接，所述驱动轴的一端贯穿混合箱的一侧且与其另一侧的内壁活动连接，所述驱动轴表面的顶部和底部的两侧均固定连接有混合杆，所述驱动轴表面的顶部和底部均固定连接有翻动孔板，所述通管的底端插接在混合箱顶部的进口内，所述出料套的顶端插接在混合箱底部的开口内。

优选的，所述研磨块的底部为半球面，且研磨块的侧面为斜面，所述研磨套的底部为球面，且研磨块与研磨套底部的弧度相等，所述研磨块的底部与研磨套内壁底部之间的距离为0.2cm。

优选的，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述混合箱的底部为斜面。

优选的，所述混合杆的形状为弧形。