[实用新型]一种水口切边装置

说明书

本实用新型公开了一种水口切边装置，包括机体，机体的一端侧壁上设有前后贯通的切削槽，机体内设有腔室，腔室内设有转动机构，转动机构的的一端贯穿腔室的内壁延伸至其切削槽内，切削槽远离腔室的一端内壁上设有与机体外部内外连通的装卸口，装卸口的底部设有调节机构，装卸口内设有夹紧机构，夹紧机构的下端与调节机构的上端固定连接。本实用新型可同时对多个塑料制品进行随口切边处理，有效的提高了企业生产的效率，同时切割刀片不易对生操作人员造成伤害，有效的提高了操作时的安全程度。

技术领域

本实用新型涉及水口切边技术领域，尤其涉及一种水口切边装置。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，意思就是热化液态的材料流动的进出口，浸入式水口的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径，一般产品在经过模具加工完毕后，通常还需要对水口进行切边处理，用来提高产品的精细程度。

但传统的对塑料制品等进行切口处理时，通常采用人工处理的方式，不仅操作效率较低，同时还不易获得质量较为同一均匀的随口切口，而在利用传统的切割机器进行作业时，旋转的刀片在作业时则易伤到操作工人，其安全性得不到很好的保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水口切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水口切边装置，包括机体，所述机体的一端侧壁上设有前后贯通的切削槽，所述机体内设有腔室，所述腔室内设有转动机构，所述转动机构的的一端贯穿腔室的内壁延伸至其切削槽内，所述切削槽远离腔室的一端内壁上设有与机体外部内外连通的装卸口，所述装卸口的底部设有调节机构，所述装卸口内设有夹紧机构，所述夹紧机构的下端与调节机构的上端固定连接。

优选地，所述转动机构包括固定连接于腔室底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿腔室的内壁并延伸至切削槽内，所述转动杆位于切削槽内的一端同轴固定连接有切割圆盘，所述切割圆盘上设有多个用于切削的切削口。

优选地，所述切削口呈向切割圆盘中心处靠拢的扇形。

优选地，所述调节机构包括设置于装卸口底部的滑槽，所述滑槽内设有与相匹配的滑块，所述滑块的上端与夹紧机构的下端固定连接，所述滑块上设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上涂设有计量标识，所述第一螺纹杆的一端与滑槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿滑槽的内壁并延伸至其外部，所述第一螺纹杆位于滑槽外的一端固定连接有摇柄。

优选地，所述夹紧机构包括设置于装卸口内的第一固定块，所述第一固定块的上端设有第二固定块，所述第二固定块上设有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端与第一固定块的上端转动连接，所述第二螺纹杆的上端固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆靠近第二固定块的中心处设置。

优选地，所述第二固定块的下端固定连接有波纹状橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的切削槽和切割圆盘及切削口的配合，以达到在对产品进行随口切边作业时旋转的切割圆盘始终位于切削槽内部的效果，以便于防止操作人员错误的触碰到切割圆盘，有效的提高了操作时的安全程度。

2、通过设置的第一螺纹杆和摇柄及夹紧机构的配合，以达到操作人员可通过第一固定块和第二固定块夹紧产品的方式并通过控制转动第一螺纹杆而与切割圆盘进行校准的效果，使其可同时对多个塑料制品进行随口切边处理，且可利用第一螺纹杆上的计量标识来进行精准的距离把控，有效的提高了企业生产的效率。

附图说明