[实用新型]油井管在线组装刻标一体机

说明书

一种油井管在线组装刻标一体机。本实用新型包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，在所述组装机的一侧、主钳和副钳之间设置有管体刻标机；所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接；所述组装机和管体刻标机由操作台实施统一控制。其有益效果是结构设计合理，将油井管的组装与刻标功能集于一体，由操控系统统一自动控制，在完成油井管组装过程中完成刻标，既能有效降低操作人员劳动强度和生产成本，又提高生产效率，保证油井管标识准确清晰，使得产品的可追溯性更好。

技术领域

本实用新型涉及一种油井管组装机，尤其是涉及一种油井管在线组装刻标一体机，属于油气开发技术领域。

背景技术

油井管（包括油管和套管）是用于油气开发过程中的专用管。套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行；抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。油套管主要包括管体和接箍。

目前，油井管的管体和接箍的组装在组装机上完成，即：油井管的管体沿滚轮滑到组装机上的指定位置，组装机的备钳将管体夹紧固定，组装机的主钳旋转将接箍安装在管体的端部；之后，松开主钳和备钳，将组装好的油井管移送到另一工位；然后，在该工位上给油井管的管体刻标做出标识。目前，油井管硬标识多采用手持式刻标机进行刻标，其优点是比较灵活，可满足多条分散生产线的日常生产要求，但是这种刻标方式因管体不固定，导致有时标识不规整，扭曲变形，会因标识不清影响使用；手动人工手持刻标，增加操作人员劳动强度和人工成本支出。

实用新型内容

为了克服现有油井管的组装和刻标分2个工序进行，存在易出现标识扭曲变形不规整，导致标识不清影响使用，以及增加操作人员劳动强度和人工成本支出的不足，本实用新型提供一种油井管在线组装刻标一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油井管在线组装刻标一体机，包括油井管组装机、管体、接箍，管体由组装机的主钳和副钳固定，主钳旋转将接箍安装在管体的端部，在所述组装机的一侧、所述主钳和副钳之间设置有管体刻标机。

所述管体刻标机包括固定架、伸展臂、气缸、刻字装置；所述固定架、伸展臂、气缸、刻字装置由上至下依次连接。

所述组装机和管体刻标机由操作台的控制系统实施统一控制。

所述伸展臂沿垂直于所述管体的轴线方向移动，所述气缸活塞带动所述刻字装置上下移动。

所述刻字装置包括扶正轮、字头，所述扶正轮用于将管体刻字位置固定，所述字头用于刻标。

所述管体刻标机的固定架与所述油井管组装机的底座固定连接。

所述组装机、管体刻标机的控制程序与操作台连接，通过所述操作台完成组装、刻标的控制操作。

所述刻标工序在油井管组装过程中完成。

本实用新型的有益效果是，结构设计合理，将油井管的组装与刻标功能集于一体，由操控系统统一自动控制，在完成油井管组装过程中完成刻标，既能有效降低操作人员劳动强度和生产成本，又提高生产效率，保证油井管标识准确清晰，使得产品的可追溯性更好。

附图说明

图1是本实用新型油井管在线组装刻标一体机的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图中：1.组装机，2.管体，3.扶正轮，4.字头，5.刻字装置，6.计算机Ⅰ，7.计算机Ⅱ，8.操作台，9.主钳，10.接箍，11.固定架，12.伸展臂，13.气缸，14.管体刻标机，15.副钳。

具体实施方式