[实用新型]一种煤粉制备系统

说明书

本实用新型提供一种煤粉制备系统，包括原煤上料系统、粉磨机制煤粉系统、集粉系统、煤粉输送储存和散装系统、烘干系统、安全防爆和监控检测系统，上料系统包括受料斗、皮带机、提升机和锁风阀，所述受料斗的下料口与皮带机的进料口相连，皮带机的出料口与提升机的进料口相连，提升机的出料口通过锁风阀与粉磨机的进料口相连，集粉系统采用集粉器，粉磨机的出料口与集粉器的进风口相连，集粉器的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，集粉器的排风口与离心风机的进风口相连接。本实用新型能够减少项目制作材料成本和中控系统的点位控制以及人工费用成本，提高成品输出效率，减少中间环节，提高系统整体运作效率。

技术领域

本实用新型属于水泥煤粉制备技术领域，具体涉及一种煤粉制备系统。

背景技术

目前大部分煤粉制备系统，具有工艺流程繁杂，占地面积大，整个工艺流程成本居高不下，增加企业前期的资金投入。而且工艺系统中的辅机设备较多，故障率也居高不下，严重束缚企业产能。目前的市场标准系统是在磨机前采用原料和给煤机，给煤机由于需要料风对煤粉制备系统进行锁风，该方案漏风率不可控，同时为了保证锁风功能，需确保原料仓持续保持3m以上料层，降低了原料仓的功能性，在煤粉制备系统中整体造价较高，给煤机是封闭设备，造价高的同时，维修难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种煤粉制备系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种煤粉制备系统，包括原煤上料系统、粉磨机、集粉器、煤粉输送储存和散装系统、尾气处理系统、烘干系统，原煤上料系统包括受料斗、皮带机、提升机和锁风阀，所述受料斗的下料口与皮带机的进料口相连，皮带机的出料口与提升机的进料口相连，提升机的出料口通过锁风阀与粉磨机的进料口相连，粉磨机的出料口与集粉器的进风口相连，集粉器的下料斗下部设置有煤粉输送储存和散装系统，尾气处理系统包括离心风机和烟囱，集粉器的排风口与离心风机的进风口相连接，离心风机的排风口与烟囱相连，所述烘干系统采用热风炉，热风炉的出风口与粉磨机的热风进口相连接。

离心风机与烟囱之间设置有调风阀，离心风机排风口与调风阀之间设置有管道与热风炉相连通。

所述受料系统中皮带机的上方设置有除铁器。

所述皮带机采用计量皮带机。

所述粉磨机采用立式辊磨机。

所述煤粉输送储存和散装系统包括螺旋输送机、缓冲仓、仓泵和成品仓，螺旋输送机设置在集粉器的下料斗下方，螺旋输送机的出料端设置有缓冲仓，缓冲仓与仓泵相连接，仓泵连接到成品仓，成品仓下部连接有散装机和吨包机。

所述螺旋送料机、缓冲仓和仓泵均设置有两个。

缓冲仓和仓泵上方均设置有排气管道，排气管道与集粉器的下料斗相连接。

所述煤粉制备系统包括安全防爆系统和监控检测系统，所述安全防爆系统包括泄爆阀，泄爆阀设置在集粉器的进风口和成品仓的上方，所述监控检测系统为传感器系统，热风炉出口和粉磨机的热风进口设置有温度传感器，集粉器的进风口和出风口设置有压差变送器，热风炉出口设置有微压差传感器，集粉器和离心风机之间设置有湿度传感器，辊磨机内设置有振动传感器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的煤粉制备系统具有占地面积小，采用一体式结构，减少非标件和辅机输送设备的数量，减少制作材料的成本和中控系统的点位控制以及人工费用成本，同时提高成品输出效率，减少中间环节，提高系统整体运作效率，提高系统产能；加入传感器后，传感器将数据反馈到中控系统，执行机构执行反馈数据，自动化程度高，进出料能够根据实际生产状况实行连锁，保护整个生产线的安全，减少意外故障导致的设备大修。工艺流程简单高效，涉及的辅机设备少，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。