[实用新型]导光板及其覆膜装置

说明书

本实用新型涉及一种导光板及其覆膜装置，导光板覆膜装置包括：机架；第一覆膜卷，设于所述机架；第二覆膜卷，设于所述机架，与所述第一覆膜卷相对；第三覆膜卷140，设于所述机架，相对于所述第二覆膜卷更靠近所述第一覆膜卷的一侧，所述第三覆膜卷140在宽度上与所述第一覆膜卷衔接。上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案的导光板覆膜装置中增加一个第三覆膜卷140，能够实现LED贴附区的覆膜，无需人工回折，降低了劳动强度，实现了双面覆膜的自动化，提高了作业效率，也减少了人工接触导光板产生的不良率。当导光板需要贴附LED时，直接将该区域的保护膜撕除即可，对其他部分的保护膜没有影响。

技术领域

本实用新型涉及光电材料技术领域，特别是涉及一种导光板及其覆膜装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

传统的导光板覆膜设备通常对导光板基板进行双面覆膜，对于需要先在出光面贴附LED的情况，一般缩小出光面的保护膜尺寸，增大入光面的保护膜尺寸，人工将入光面的保护膜回折到出光面的保护膜上，以保证出货时的导光板的双面全部覆膜。

在实现传统技术的过程中，发明人发现：人工回折速度较慢，影响作业效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对人工回折速度较慢，影响作业效率的问题，提供一种导光板及其覆膜装置。

本实用新型提供一种导光板覆膜装置，包括：机架；第一覆膜卷，设于所述机架；第二覆膜卷，设于所述机架，与所述第一覆膜卷以上下方式间隔设置；第三覆膜卷，设于所述机架，在所述机架的高度方向上，所述第三覆膜卷相较于所述第二覆膜卷更靠近所述第一覆膜卷，所述第三覆膜卷在轴向上与所述第一覆膜卷衔接。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的导光板覆膜装置，包括第一覆膜卷、第二覆膜卷和第三覆膜卷，第二覆膜卷的保护膜能够贴附导光板的入光面，第一覆膜卷的保护膜能够贴附导光板的出光面的非LED贴附区，第三覆膜卷的保护膜能够贴附导光板的出光面的LED贴附区，以保证出货时的导光板的双面全部覆膜，当需要在导光板的出光面贴附LED时，将LED贴附区的第三覆膜卷的保护膜撕除，对其他部分的保护膜没有影响。同时，本技术方案的导光板覆膜装置中增加一个第三覆膜卷，实现LED贴附区的覆膜，无需人工回折，降低了劳动强度，实现了双面覆膜的自动化，提高了作业效率，也减少了人工接触导光板产生的不良率。

下面对上述技术方案进行进一步地说明。

在其中一个实施例中，所述第三覆膜卷在轴向上至少部分地与所述第一覆膜卷重叠。

在其中一个实施例中，所述第三覆膜卷的远离所述第一覆膜卷的端部与所述第二覆膜卷的一端部平齐。

在其中一个实施例中，所述第三覆膜卷的旋转方向与所述第一覆膜卷的旋转方向相同，所述第三覆膜卷的旋转方向与所述第二覆膜卷的旋转方向相反。

在其中一个实施例中，所述第一覆膜卷设于第一覆膜支架，所述第一覆膜支架设于所述机架；所述第三覆膜卷设于第三覆膜支架，所述第三覆膜支架设于所述机架。

在其中一个实施例中，还包括设于所述机架的传送机构，所述传送机构包括多个传动辊及驱动所述传动辊的电机组件。

在其中一个实施例中，还包括设于所述机架的收纳平台，以接收覆膜后的导光板。