[实用新型]一种自卸车防扬尘处理设备

说明书

一种自卸车防扬尘处理设备，涉及防尘设备技术领域，包括罩体、进料口、卸料部和洒水装置，所述罩体固定在自卸车的车厢上端，且所述罩体底部设为开口状与自卸车的车厢连通；所述进料口位于所述罩体的顶面；所述卸料部呈锥体结构，且包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间设置有空腔，所述内壳的内壁为卸料通道；所述卸料部的广口端与所述罩体的侧部固定连接，所述卸料通道与自卸车的车厢连通；所述洒水装置包括高压泵和洒水管道，所述高压泵与所述洒水管道连通，所述洒水管道周向分布在所述卸料部的空腔内；不仅能够确保在运输过程中避免产生扬尘，同时在装卸料过程中也不会产生扬尘，最大程度的减少了扬尘对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及防尘设备技术领域，具体涉及一种自卸车防扬尘处理设备。

背景技术

自卸车是一种常见的运输车辆，主要用于运输煤炭、砂石、残土等物料，为防止物料在运输过程中散落及防止尘土飞扬造成环境污染，现阶段通常一是需要人工用篷布把自卸车车厢盖上，或是用一简易钢管带篷布，用机械旋转钢管，将篷布简单覆盖于自卸车车箱上，亦或用左右两块盖板与车厢两顶边铰接成罩。

上述方法虽然能够减少在运输过程中的扬尘，但是对于某些特殊材料的运输，如干式排渣机系统产生的废渣，颗粒小且干燥，在装卸过程中无法做到防止扬尘。这些材料在装卸乃至运输过程中同样会产生大量的扬尘，对环境造成污染。

发明内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供一种，自卸车防扬尘处理设备，解决现有技术无法对装卸及运输过程进行有效防尘处理的技术问题。具体方案如下：

一种自卸车防扬尘处理设备，所述设备包括：

罩体，所述罩体呈台形罩在自卸车的车厢顶部，并与车厢上沿固定连接，且所述罩体的底部开口与自卸车的车厢内部连通；

进料口，所述进料口位于所述罩体的顶面；

卸料部，所述卸料部呈锥形并与车厢后壁固定连接，所述卸料部包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成空腔，所述内壳的内壁围成卸料通道并与车厢相连通；所述卸料部的广口端与所述罩体的侧边底部固定连接；

洒水装置，所述洒水装置包括高压泵和洒水管道，所述高压泵与所述洒水管道连通，所述洒水管道周向分布在所述卸料部的空腔内。

优选的，所述进料口的数量为两个以上。

进一步，所述进料口内设有倾斜的导向槽。优选的，所述导向槽的出口端转动设置有挡板，所述挡板与所述导向槽通过扭簧连接，且所述扭簧自由状态时，所述挡板关闭所述导向槽的出口端。

优选的，所述卸料部为圆锥体或者棱锥体结构。

优选的，所述卸料部的广口端设有环形进水管，所述环形进水管与所述高压泵连通；

所述洒水管道的进水端周向分布在所述环形进水管上，并与所述环形进水管连通。

优选的，所述高压泵通过软管与所述环形进水管连通。

优选的，所述卸料部与自卸车的车厢之间设置有卸料挡板。

本实用新型所达到的技术效果为：

本发明提供了一种自卸车防扬尘处理设备，罩体与车厢连接形成相对密封的空间，在罩体顶面设置进料口用于装料，避免装料过程中产生扬尘；还设置锥体结构的卸料部，并在卸料部的空腔中周向分布洒水管道，在卸料过程中，料体从卸料部卸出的同时，高压泵通过洒水管道向卸料通道口四周进行洒水，避免在卸料过程中产生扬尘。不仅能够确保在运输过程中避免产生扬尘，同时在装卸料过程中也不会产生扬尘，最大程度的减少了扬尘对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1自卸车防扬尘处理设备的俯视结构示意图；