[实用新型]一种门板喷漆生产线

说明书

本实用新型公开了一种门板喷漆生产线，包括传送平台和依次设置于传送平台上的第一喷涂柜、第一烘干柜、第二喷涂柜、第二烘干柜和漆雾净化系统。漆雾净化系统包括离心分离机、网格吸附柜、旋风吸收器、紫外线净化柜和活性炭吸附柜，第一喷涂柜的出口处设有离心分离机，离心分离机的上端与网格吸附柜连通，网格吸附柜上连通有旋风吸收器，且旋风吸收器的上端外接连通有抽风机，该抽风机与设置于一侧的紫外线净化柜连通，紫外线净化柜内置有紫外灯和吸附网格板。本实用新型通过漆雾净化系统的离心分离机、网格吸附柜、旋风吸收器、紫外线净化柜和活性炭吸附柜将喷涂产生的漆雾依次进行五次净化分离，提高了漆雾的净化程度，减小了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及门体喷漆技术领域，具体涉及一种门板喷漆生产线。

背景技术

在制造门体时，会涉及到门板的喷漆工序，随着科技的进步，现在的喷漆都采用自动化喷漆设备进行喷漆、烘干。在喷漆设备中通过喷头喷洒油漆喷雾对门板进行均匀喷漆，其具有自动化程度高、喷漆效率高、喷漆质量好的优点，同时也减少了人工成本，但是由于油漆中含有对身体有害的成分，因此在喷漆过程中产生的漆雾的处理显得尤为重要，现有的设备没有较好的处理方式，或者采用简单的处理后直接排放，进而造成大气污染。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种门板喷漆生产线，其通过漆雾净化系统的离心分离机、网格吸附柜、旋风吸收器、紫外线净化柜和活性炭吸附柜将喷涂产生的漆雾依次进行五次净化分离，并将分离的液态油漆进行回收二次利用，不仅提高了漆雾的净化程度，减小了环境污染。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种门板喷漆生产线，包括传送平台和依次设置于传送平台上的第一喷涂柜、第一烘干柜、第二喷涂柜、第二烘干柜和漆雾净化系统。所述漆雾净化系统包括离心分离机、网格吸附柜、旋风吸收器、紫外线净化柜和活性炭吸附柜，所述第一喷涂柜和第二喷涂柜内均设有多个油漆喷头，所述第一喷涂柜的出口处设有所述离心分离机，该离心分离机的下端连通至第一喷涂柜下端内置的回收腔。所述离心分离机的上端与网格吸附柜连通，网格吸附柜上连通有旋风吸收器，且旋风吸收器的上端外接连通有抽风机，该抽风机与设置于一侧的紫外线净化柜连通，所述紫外线净化柜内置有紫外灯和吸附网格板。所述第一喷涂柜、第一烘干柜、第二喷涂柜、第二烘干柜的上均连通了收集管并将漆雾汇集到性炭吸附柜内净化处理并排放。

优选的，所述第一喷涂柜的右侧设有控制区，左侧设有检修门体，且检修门体上设有观察窗。

优选的，所述离心分离机内置有离心桶，离心桶通过离心分离机下端设置的驱动电机驱动旋转，实现漆雾的离心分离，且离心分离机的下端连接有锥形槽与所述回收腔连通。

优选的，所述网格吸附柜的内壁均设有吸附网格板，且中部横向设置有多层吸附网格板，且所述吸附网格板均可拆卸设置，所述网格吸附柜的一侧设有工作门体。

优选的，所述旋风吸收器内设置有呈螺旋结构的外旋流通道，旋风吸收器内于所述外旋流通道内侧设有与外旋流通道连通的内旋流通道，其中，所述旋风吸收器的上端一侧设有与外旋流通道相通的进料口，旋风吸收器的顶端设有与内旋流通道相通的出料口，所述旋风吸收器的下端呈锥形结构，且设有回收料口。

优选的，所述回收料口下端连接有透明的连接管，且连接管可通过管道与所述回收腔连通实现油漆回收利用，连接管上设有阀门。

优选的，所述紫外线净化柜的下端通过连接管道与所述抽风机连通，且紫外线净化柜内的下端均匀的设置有紫外灯，上端设有吸附网格板，且紫外线净化柜的上端设有排放口。

优选的，所述传送平台两侧呈对称设置，均设有所述离心分离机、网格吸附柜和旋风吸收器。

优选的，所述紫外线净化柜和抽风机设有两组，且对应连通于所述传送平台两侧的旋风吸收器上进行漆雾净化处理。