[实用新型]一种门板喷漆生产线

权利要求书

1.一种门板喷漆生产线，其特征在于：包括传送平台(1)和依次设置于传送平台(1)上的第一喷涂柜(2)、第一烘干柜(3)、第二喷涂柜(4)、第二烘干柜(5)和漆雾净化系统，所述漆雾净化系统包括离心分离机(61)、网格吸附柜(62)、旋风吸收器(63)、紫外线净化柜(64)和活性炭吸附柜(65)，所述第一喷涂柜(2)和第二喷涂柜(4)内均设有多个油漆喷头，所述第一喷涂柜(2)的出口处设有所述离心分离机(61)，该离心分离机(61)的下端连通至第一喷涂柜(2)下端内置的回收腔，所述离心分离机(61)的上端与网格吸附柜(62)连通，网格吸附柜(62)上连通有旋风吸收器(63)，且旋风吸收器(63)的上端外接连通有抽风机(66)，该抽风机(66)与设置于一侧的紫外线净化柜(64)连通，所述紫外线净化柜(64)内置有紫外灯(641)和吸附网格板(642)，所述第一喷涂柜(2)、第一烘干柜(3)、第二喷涂柜(4)、第二烘干柜(5)的上均连通了收集管(67)并将漆雾汇集到性炭吸附柜(65)内净化处理并排放。

2.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述第一喷涂柜(2)的右侧设有控制区(21)，左侧设有检修门体(22)，且检修门体(22)上设有观察窗(23)。

3.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述离心分离机(61)内置有离心桶，离心桶通过离心分离机(61)下端设置的驱动电机(7)驱动旋转，实现漆雾的离心分离，且离心分离机(61)的下端连接有锥形槽(61a)与所述回收腔连通。

4.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述网格吸附柜(62)的内壁均设有吸附网格板(642)，且中部横向设置有多层吸附网格板(642)，且所述吸附网格板(642)均可拆卸设置，所述网格吸附柜(62)的一侧设有工作门体(62a)。

5.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述旋风吸收器(63)内设置有呈螺旋结构的外旋流通道(63a)，旋风吸收器(63)内于所述外旋流通道(63a)内侧设有与外旋流通道(63a)连通的内旋流通道(63b)，其中，所述旋风吸收器(63)的上端一侧设有与外旋流通道(63a)相通的进料口(63c)，旋风吸收器(63)的顶端设有与内旋流通道(63b)相通的出料口(63d)，所述旋风吸收器(63)的下端呈锥形结构，且设有回收料口(63e)。

6.如权利要求5所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述回收料口(63e)下端连接有透明的连接管(63f)，且连接管(63f)可通过管道与所述回收腔连通实现油漆回收利用，连接管(63f)上设有阀门(63g)。

7.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述紫外线净化柜(64)的下端通过连接管道与所述抽风机(66)连通，且紫外线净化柜(64)内的下端均匀的设置有紫外灯(641)，上端设有吸附网格板(642)，且紫外线净化柜(64)的上端设有排放口(643)。

8.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述传送平台(1)两侧呈对称设置，均设有所述离心分离机(61)、网格吸附柜(62)和旋风吸收器(63)。

9.如权利要求8所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述紫外线净化柜(64)和抽风机(66)设有两组，且对应连通于所述传送平台(1)两侧的旋风吸收器(63)上进行漆雾净化处理。

10.如权利要求1所述的一种门板喷漆生产线，其特征在于：所述第一喷涂柜(2)和第二喷涂柜(4)结构相同，第一烘干柜(3)、和第二烘干柜(5)结构相同。