[实用新型]气流旋转分配阀的传动机构

说明书

本实用新型公开了一种气流旋转分配阀的传动机构，包括通过螺栓固定在炉体底面的减速机腔，减速机腔的底面固定有电机减速机，气流旋转分配阀安装在炉体内且其分配阀转子轴向下伸入减速机腔内，电机减速机的输出轴向上伸入减速机腔内并与分配阀转子轴通过滚子链联轴器连接。本实用新型的气流旋转分配阀的传动机构，解决了现有技术中存在的传动机构安装占空间且安装在炉体内部保养检修不方便的问题。

技术领域

本实用新型属于VOCs处理设备技术领域，涉及一种气流旋转分配阀的传动机构。

背景技术

挥发性有机气体(Volatile Organic Compounds简称VOCs)通常是指在常压下沸点低于260℃或标准状况下饱和蒸气压大于0.13kPa的有机化合物，这类物质种类繁多，多数具有毒性。因此，VOCs的大量排放不仅会对环境卫生和人体健康带来极大威胁，还会造成严重的资源浪费及经济损失。蓄热式氧化炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是目前应用最广泛地VOCs处理设备，其原理是在高温下将VOCs氧化成对应的CO2和H2O，从而净化废气。在VOCs较高浓度下，还可回收多余热量为生产设备提供热源，实现减排增效的目的。RTO实际上是由蓄热室、热力燃烧室、切换阀门组成。RTO经历了二室RTO→三室RTO→多室RTO的发展历程，例如三室RTO就需要配备9个切换阀门，这些切换阀门在切换过程中无法做到同步开启与关闭，这样就造成了净化前的废气与净化后的洁净气体的交叉污染，造成净化效率不高，无法实现达标排放，而且切换阀门众多，操作繁琐，故障率很高。

旋翼式蓄热氧化设备采用一个气流旋转分配阀替代常规RTO的多个切换阀门，解决了众多切换阀门不能实现同步开启与关闭的问题，同时操作简单、故障率低，装置运行稳定可靠。气流旋转分配阀由电机带动连续匀速的旋转，但现有的传动机构安装占空间且安装在炉体内部保养检修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流旋转分配阀的传动机构，解决了现有技术中存在的传动机构安装占空间且安装在炉体内部保养检修不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，气流旋转分配阀的传动机构，包括通过螺栓固定在炉体底面的减速机腔，减速机腔的底面固定有电机减速机，气流旋转分配阀安装在炉体内且其分配阀转子轴向下伸入减速机腔内，电机减速机的输出轴向上伸入减速机腔内并与分配阀转子轴通过滚子链联轴器连接。

本实用新型的特征还在于，

电机减速机通过螺栓固定在减速机腔的底面。

炉体底面还通过螺栓固定有轴承座，轴承座内安装有圆锥辊子轴承，分配阀转子轴向下通过圆锥辊子轴承支撑安装在轴承座内。

分配阀转子轴下端设置有一环形定位台a0，圆锥辊子轴承套装在分配阀转子轴上并位于环形定位台a0下方，圆锥辊子轴承内圈的上端面与环形定位台a0的下端面相抵，轴承座内也设有上下两个环形定位台b，圆锥辊子轴承外圈与轴承座上方的环形定位台b的上端面相抵，轴承座下方的环形定位台b内还安装有骨架油封，骨架油封的上端面与轴承座下方的环形定位台b相抵。

轴承座上还设置有油杯。

轴承座的下端还通过螺栓固定有压盖。

本实用新型的有益效果是：电机减速机采用倒挂方式固定在炉体底部，节省安装空间，保养检修方便，直联式连接方式结构简单，设计合理，运行平稳可靠，并且制造成本和使用成本都更为低廉。

附图说明

图1是本实用新型气流旋转分配阀的传动机构的结构示意图；

图2是本实用新型气流旋转分配阀的传动机构中的轴承座的内部示意图。