[实用新型]一种推板翻转式自卸车辅助卸货装置

说明书

本实用新型涉及一种推板翻转式自卸车辅助卸货装置，车厢前端的前挡板后侧壁上部固定绞轴套A，前挡板后侧设置内推板，内推板前侧上部固定连接绞轴套B，翻转绞轴贯穿绞轴套A、绞轴套B，绞轴套A、绞轴套B分别与翻转绞轴铰接，双向液压油缸外壳前端与内推板后侧壁中部下侧固定，双向液压油缸的主轴贯穿内推板，双向液压油缸的主轴端与顶座后端铰接，顶座前端与前挡板后侧壁铰接。本实用新型的有益效果：结构简单，安全可靠，粘性大、压实或冻住的物料容易卸载，自卸车在倾卸过程中不会侧翻，避免了事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种自卸车辅助卸货装置，尤其涉及一种推板翻转式自卸车辅助卸货装置。

背景技术

目前现有的自卸车都是一体式车厢，通过油缸举升车厢卸货，粘性大、压实或冻住的物料大多在车厢内不下滑，物料无法卸载或卸载不彻底，如果路面不平整，举升的车厢容易侧翻，如果人力下扒物料，大多数物料会突然下滑，容易把人埋到物料下，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种推板翻转式自卸车辅助卸货装置，解决了现有一体式车厢不容易卸载粘性大、压实或冻住的物料，举升的车厢容易侧翻，人力下扒物料，容易把人埋到物料下，造成安全事故的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种推板翻转式自卸车辅助卸货装置，包括车厢1、前挡板2、绞轴套A3、绞轴套B4、内推板5、翻转绞轴6、顶座7、双向液压油缸8，车厢1前端的前挡板2后侧壁上部固定连接绞轴套A3，前挡板2后侧设置内推板5，且内推板5位于所述车厢1内侧，所述内推板5前侧上部固定连接绞轴套B4，翻转绞轴6贯穿所述绞轴套A3、绞轴套B4，且所述绞轴套A3、绞轴套B4分别与所述翻转绞轴6铰接，双向液压油缸8外壳前端与所述内推板5后侧壁中部下侧固定连接，双向液压油缸8的主轴贯穿所述内推板5，且双向液压油缸8的主轴与所述内推板5滑动连接，双向液压油缸8的主轴端与顶座7后端铰接，顶座7前端与所述前挡板2后侧壁铰接。

所述的前挡板2后侧壁下部固定连接限位块9，防止双向液压油缸8一直承受内推板5的压力，增加双向液压油缸8的使用寿命

所述的双向液压油缸8外部套设油缸外防护罩10，且油缸外防护罩10为弧形防护罩，所述油缸外防护罩10前端与所述内推板5后侧壁固定连接，防止双向液压油缸8上侧存料。

所述的绞轴套A3、绞轴套B4上侧壁上固定连接黄油嘴11，方便给绞轴套A3、绞轴套B4内侧壁注射黄油，增加绞轴套A3、绞轴套B4、翻转绞轴6的使用寿命。

所述的内推板5前部边框处设置胶条12，胶条12前侧壁上设置压条13，螺栓贯穿压条13后把胶条12固定在内推板5上，防止装车时物料漏到内推板5前面。

本实用新型的工作原理：举升车厢，开启双向液压油缸，双向液压油缸带动内推板向右运行，在内推板推力作用下物料滑到车厢外，物料卸载完成后，落下车厢，反向开启双向液压油缸，双向液压油缸带动内推板向左运行，内推板下端碰到限位块，停止双向液压油缸运行。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，安全可靠，粘性大、压实或冻住的物料容易卸载，自卸车在倾卸过程中不会侧翻，避免了事故的发生。2、前挡板后侧壁下部固定连接限位块，防止双向液压油缸一直承受内推板的压力，增加双向液压油缸的使用寿命3、双向液压油缸外部套设油缸外防护罩，且油缸外防护罩为弧形防护罩，所述油缸外防护罩前端与所述内推板后侧壁固定连接，防止双向液压油缸上侧存料。4、绞轴套A、绞轴套B上侧壁上固定连接黄油嘴，方便给绞轴套A、绞轴套B内侧壁注射黄油，增加绞轴套A、绞轴套B、翻转绞轴的使用寿命。5、内推板前部边框处设置胶条，胶条前侧壁上设置压条，螺栓贯穿压条后把胶条固定在内推板上，防止装车时物料漏到内推板前面。6、翻转绞轴为锥形，翻转绞轴容易插入到绞轴套A、绞轴套B内。

附图说明