[实用新型]一种零件局部硫酸阳极氧化装置

说明书

本实用新型提供了一种零件局部硫酸阳极氧化装置，包括待修复零件，所述待修复零件上设有围框；所述围框通过胶水与待修复零件表面粘接；所述围框内设有反应用的槽液；所述槽液内设有铅板；所述铅板浸泡在槽液内；所述待修复零件和铅板上分别与导电工装连接。本实用新型避免了以往常规解决方案所出现的问题和缺陷，能够使零件表面不会产生缺陷，有完整的氧化层的零件性能和质量上不会有任何缺陷，避免了高精度尺寸部位受到损伤，而且局部氧化使用的槽液分量极少成本低廉。

技术领域

本实用新型属于硫酸阳极氧化装置技术领域，具体涉及一种零件局部硫酸阳极氧化装置。

背景技术

零件，尤其是大型零件在出现阳极氧化缺陷或者进行返修破坏了阳极氧化表面后，零件表面缺陷会导致零件导电并降低零件的抗腐蚀性能，现有技术条件难以完全避免窝气现象导致的局部硫酸阳极氧化缺陷。以往常规的解决方案主要有三种：一是直接让步使用；二是在有缺陷部位涂覆清漆等防腐蚀或绝缘的涂料；三是零件整体重新进行硫酸阳极氧化，这三种方式都存在不同的问题，第一种方式零件本身是一个不合格零件，使用时性能或者使用寿命会有缺陷，第二种方式涂料的防腐蚀或绝缘的效果不如阳极氧化，且涂料的使用寿命也不如阳极氧化耐久，外观也有色差缺陷；第三种方式则存在风险，在阳极氧化过程中出现的窝气现象，现有的硫酸阳极氧化方式难以避免的会出现局部区域未能进行阳极氧化的情况；而如果将零件整体放入槽液进行二次氧化返修，由于硫酸的腐蚀性，会对零件精度产生损害，导致零件尺寸超差；而且要将大型零件整体进入槽液，所需要的槽液分量巨大，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种零件局部硫酸阳极氧化装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种零件局部硫酸阳极氧化装置，包括待修复零件，所述待修复零件上设有围框；所述围框通过胶水与待修复零件表面粘接；所述围框内设有反应用的槽液；所述槽液内设有铅板；所述铅板浸泡在槽液内；所述待修复零件和铅板上分别与导电工装连接。

作为进一步技术改进，以上所述铅板呈“U”型。

作为进一步技术改进，以上所述胶水采用化学铣切保护胶。

作为进一步技术改进，以上所述围框底部与待修复零件的接触部位设有倒角。

作为进一步技术改进，以上所述铅板到待修复零件氧化平面的距离在25mm～65mm以内，侧面距离范围在65mm以内

作为进一步技术改进，以上所述围框采用塑料或其他耐腐蚀材料。

作为进一步技术改进，以上所述槽液内设有温度计。

作为进一步技术改进，以上所述槽液内采用浓度为150-265g/L的硫酸。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型避免了以往常规解决方案所出现的问题和缺陷，能够使零件表面不会产生缺陷，有完整的氧化层的零件性能和质量上不会有任何缺陷，避免了高精度尺寸部位受到损伤，而且局部氧化使用的槽液分量极少成本低廉。本实用新型不会对已经氧化的部位产生破坏，不会损坏零件精度，只需要少量槽液便可以完成返修，操作简单明了，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的电解示意图。

图2是本实用新型的围框安装示意图。

图中：

1-待修复零件、2-胶水、3-围框、4-槽液、5-铅板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。