[实用新型]一种全自动平面度检测装置

权利要求书

1.一种全自动平面度检测装置，其特征在于：包括取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）、激光平面度检测组件（401）和平面度夹具组件（402），所述取料组件（201）、旋转夹紧组件（202）和平面度夹具组件（402）均设置在下机架上，所述激光平面度检测组件（401）设置在平面度夹具组件（402）上，所述取料组件（201）设置在平面度夹具组件（402）上方，所述旋转夹紧组件（202）位于平面度夹具组件（402）的一侧，所述取料组件（201）可将旋转夹紧组件（202）上的物料转运至平面度夹具组件（402）上，所述激光平面度检测组件（401）可对平面度夹具组件（402）上的物料进行平面度检测。

2.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述取料组件（201）包括同步带直线模组（205）、第一丝杆直线模组（206）、一组真空吸盘（207）和第一支撑板（208），所述同步带直线模组（205）设置在第一丝杆直线模组（206）上，所述同步带直线模组（205）沿竖直方向设置，所述第一丝杆直线模组（206）沿水平方向设置，所述第一支撑板（208）与同步带直线模组（205）连接，所述一组真空吸盘（207）设置在第一支撑板（208）上，所述一组真空吸盘（207）可吸附物料。

3.根据权利要求2所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述第一丝杆直线模组（206）上设有同步带直线模组转接板（217），所述第一丝杆直线模组（206）通过同步带直线模组转接板（217）与同步带直线模组（205）连接，所述同步带直线模组转接板（217）上固定设有直线轴承（219），所述同步带直线模组转接板（217）的滑块上设有导杆（218），所述导杆（218）的下端部与同步带直线模组转接板（217）的滑块连接，所述直线轴承（219）套设在导杆（218）上，并且导杆（218）可在直线轴承（219）内沿竖直方向上下滑动，所述直线轴承（219）和导杆（218）均设置为2个，并且直线轴承（219）和导杆（218）对称设置在同步带直线模组（205）的两侧。

4.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述平面度检测装置还包括第四支撑架（403），所述取料组件（201）通过第四支撑架（403）设置在下机架上。

5.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述激光平面度检测组件（401）包括第四丝杆直线模组（404）、直线滑轨（405）、第五丝杆直线模组（406）和激光镭射头（407），所述第四丝杆直线模组（404）和直线滑轨（405）互相平行设置在平面度夹具组件（402）上，所述第五丝杆直线模组（406）的两端架设在第四丝杆直线模组（404）和直线滑轨（405）的滑块上，并且第五丝杆直线模组（406）位于平面度夹具组件（402）上方，所述激光镭射头（407）设置在第五丝杆直线模组（406）的滑块上，所述第四丝杆直线模组（404）和第五丝杆直线模组（406）可驱动激光镭射头（407）在平面度夹具组件（402）所在平面范围内移动。

6.根据权利要求1所述的全自动平面度检测装置，其特征在于：所述平面度夹具组件（402）包括下底板（408）、第一基准定位边（409）、第二基准定位边（410）、第二定位气缸（411）、第三定位气缸（412）和一组定位推板（413），所述下底板（408）固定设置在下机架上，所述下底板（408）上设有第四丝杆直线模组（404）和直线滑轨（405），所述第一基准定位边（409）和第二基准定位边（410）设置在下底板（408）上，并且第一基准定位边（409）和第二基准定位边（410）之间夹角为90°，所述定位推板（413）设置在第二定位气缸（411）和第三定位气缸（412）的伸出端，所述第二定位气缸（411）设置在下底板（408）上，并且第二定位气缸（411）与第一基准定位边（409）相对设置，所述第三定位气缸（412）设置在下底板（408）上，并且第三定位气缸（412）与第二基准定位边（410）相对设置。