[实用新型]一种锌基合金管的注射成型模具

说明书

本实用新型提供一种锌基合金管的注射成型模具，包括用于承接液态锌合金的中间浇包、固定模板、型芯、用于安装型芯的型芯座、结晶器、移动牵引板以及内部为中空结构的注射筒，所述注射筒的其中一端安装有与注射筒的内腔相连通注射嘴，注射筒的另一端内侧螺纹连接有螺杆，中间浇包安装在注射筒的顶部且中间浇包的出液口与注射筒的内腔相连通，注射嘴呈柱状且注射嘴的外侧沿远离注射筒的方向依次套设有所述的固定模板和型芯，型芯的内部在注射嘴的出口处设置有挤压腔，挤压腔通过若干个模口与型腔连通，本实用新型可解决目前普遍采用的传统铸造方法生产锌基合金管时出现缩孔、缩松及成分不均匀等问题，同时提高锌基合金管的力学性能和使用性能。

技术领域

本实用新型属于金属成型模具技术领域，具体涉及一种锌基合金管的注射成型模具。

背景技术

高铝锌合金以其优良的减磨耐磨性和较高的机械性能，已成功应用于制备合金管、轴套、轴瓦等减磨耐磨产品。但由于高铝锌合金的固有特性在采用常规铸造方法生产高铝锌合金管时容易出现成分偏析、缩孔等缺陷，从而使高铝锌合金管在服役过程中易于出现应力集中和裂纹等问题，进而极大地影响了高铝锌合金管的力学性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锌基合金管的注射成型模具，以解决目前普遍采用的传统铸造方法生产锌基合金管时出现缩孔、缩松及成分不均匀等问题，同时提高锌基合金管的力学性能和使用性能。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锌基合金管的注射成型模具，包括用于承接液态锌合金的中间浇包、固定模板、型芯、用于安装型芯的型芯座、结晶器、移动牵引板以及内部为中空结构的注射筒，中间浇包的出液口处设置有用于控制液态锌合金流速和流量的滑动水口，所述注射筒的其中一端安装有与注射筒的内腔相连通注射嘴，注射筒的另一端内侧螺纹连接有螺杆，中间浇包安装在注射筒的顶部且中间浇包的出液口与注射筒的内腔相连通，注射嘴呈柱状且注射嘴的外侧沿远离注射筒的方向依次套设有所述的固定模板和型芯，型芯的内部在注射嘴的出口处设置有挤压腔，型芯的外侧沿远离固定模板的方向依次套设有所述的型芯座和结晶器，结晶器远离型芯座的一侧设置有所述的移动牵引板，型芯、结晶器、型芯座以及移动牵引板共同围成用于液态锌合金成型的型腔，型芯的内部还开设有若干个与挤压腔相连通的模口，挤压腔通过若干个模口与型腔连通。

进一步的，所述注射筒的外侧设置有用于对注射筒进行加热的电阻预热器。

进一步的，所述移动牵引板在靠近结晶器的一端开设有燕尾槽。

进一步的，所述移动牵引板在燕尾槽的内侧还设置有与燕尾槽相连通的密封槽，型芯远离固定模板的一端与密封槽相匹配。

进一步的，所述移动牵引板远离结晶器的一端与液压机相连。

进一步的，所述型芯座在靠近固定模板的一端开设有安装槽，所述型芯在靠近固定模板的一端一体设置有与安装槽相匹配的卡座。

进一步的，所述型芯座与固定模板通过螺栓相连。

进一步的，所述挤压腔呈锥形，挤压腔的中心轴线与注射嘴的中心轴线重合且注射嘴从该锥形结构的顶点处穿入挤压腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，容易实现机械化控制，技术集成度高，可实现连续化生产，从而提高生产效率，降低生产成本，并能有效保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中标记：1、中间浇包，2、固定模板，3、型芯座，4、型芯，5、结晶器，6、移动牵引板，7、型腔，8、注射嘴，9、电阻预热器，10、注射筒，11、螺杆，12、挤压腔，13、模口，14、燕尾槽，15、密封槽，16、液压机，17、安装槽，18、卡座。