[实用新型]夹钢琴钢丝的夹线钳

说明书

本实用新型涉及夹钢琴钢丝的夹线钳，包括两个钳体和两个钳头，钳体和钳头为分体式结构，两个钳体和两个钳头分别安装，两个钳头的夹持面相接触，钳头安装在钳体的夹持开口端，钳头的夹持面加工有沿宽度方向延伸的直纹，钳头的夹持端部为齿状结构。将夹线钳的钳体和钳头做成分体式结构，在钳头磨损需要更换时，仅更换钳头即可，维修成本低同时可以延长夹线钳的使用寿命。将钳头的夹持端部加工为钝齿结构，避免夹持时打滑，夹紧时对钢丝损坏减小，且钳头更为耐用。属于钢琴琴弦绕弦加工零部件领域。

技术领域

本实用新型涉及钢琴琴弦绕弦加工零部件领域，具体地说是夹钢琴钢丝的夹线钳。

背景技术

在钢琴琴弦的绕线加工工序中，需要将钢丝的一端夹紧进行绕线工作，采用夹线尾装置将钢丝的一端夹紧固定是较为方便快捷的固定方式。夹线尾装置是利用夹线钳将钢丝夹紧，通过控制夹线钳的开合实现钢丝的夹取和释放。由于钢琴用的钢丝是比较硬的特殊钢材，普通材质制成的夹线钳在与高硬度的钢琴钢丝夹紧过程中，极易磨损，需要经常更换夹线钳，维修费用高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种分体式的夹钢琴钢丝的夹线钳，将夹线钳直接用于与钢琴钢丝夹紧接触的部位(即钳头)与其他部位(即钳体)分离开，在钳头磨损需要更换时，仅更换钳头即可，维修成本低同时可以延长夹线钳的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

夹钢琴钢丝的夹线钳，包括两个钳体和两个钳头，钳体和钳头为分体式结构，两个钳体和两个钳头分别安装，两个钳头的夹持面相接触，钳头安装在钳体的夹持开口端，钳头的夹持面加工有沿宽度方向延伸的直纹，钳头的夹持端部为齿状结构。采用这种结构后，将夹线钳的钳体和钳头做成分体式结构，在钳头磨损需要更换时，仅更换钳头即可，维修成本低同时可以延长夹线钳的使用寿命。将钳头的夹持端部加工为齿状结构，避免夹持时打滑，夹紧时对钢丝损坏减小，且钳头更为耐用。

优选地，钳头为合金材料制成。采用这种结构后，由于钳头为直接与钢丝接触的磨损部位，采用合金可以有效地提高钳头的强度，减少磨损量，延长夹线钳的使用寿命。

优选地，夹持时，钳头的长度方向与被夹持物的延伸方向一致。采用这种结构后，齿状结构能够有效地加强夹持的稳定性，防止打滑。

优选地，钳头的夹持面为一凸起的弧面。采用这种结构后，使得钳子能够很好夹紧钢丝，夹持面为弧面使得钳头顶端有磨损的时候也能夹紧钢丝，延长钳头的使用寿命。

优选地，钳体上设有安装孔和安装槽，安装孔为圆孔，安装槽为圆弧形槽。采用这种结构后，通过安装孔将夹线钳与其他部件连接，拆卸方便；通过安装槽与钳头的定位柱卡合连接。

优选地，钳头对应与钳体连接的装配面上设有定位柱，钳头通过定位柱卡合入安装槽中与钳体连接。

优选地，钳体和钳头均通过线切割加工制成。采用这种结构后，加工工艺简单，适用于小尺寸加工。

优选地，钳头的宽度大于8cm、厚度大于6cm。采用这种结构后，保证钳头的强度、刚度满足要求。

优选地，齿状结构为钝齿，齿距为1mm。采用这种结构后，钝齿的齿形没有那么锋利，可以减少对钢丝的损伤，而且齿形更加耐磨。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

1.将夹线钳的钳体和钳头做成分体式结构，将钢琴钢丝的夹线过程中磨损最大的位置(即夹线钳的钳头)与磨损较小的位置相互分离，在钳头磨损需要更换时，仅更换钳头即可，更换方便、维修成本低同时可以延长夹线钳的使用寿命。