[实用新型]塑料挤出机用防过载挤出螺杆

说明书

本实用新型涉及塑料挤出机用防过载挤出螺杆，包括杆体，杆体上设有引流槽，杆体一端转动连接有传动杆，传动杆与杆体之间设有限制两者发生轴向相对滑动的限位装置，杆体朝向传动杆的端面上圆周阵列设有若干滑杆，滑杆端部呈半球状，滑杆沿杆体轴线方向滑移设置在杆体内，传动杆上朝向杆体的端面上设有供滑杆端部嵌入的沉槽，杆体内还设有驱动滑杆朝向沉槽滑动的弹性件。在弹性件的驱动下，滑杆的球形端部嵌入沉槽内，当传动杆转动的时候，即可带动杆体一起转动；当杆体出现卡死现象时，杆体无法转动，此时传动杆提供的扭矩克服弹性件的弹力，将滑杆顶回杆体内，解除杆体与传动杆的连接，此时传动杆正常动作，杆体停止转动。

技术领域

本实用新型涉及挤出的技术领域，尤其是涉及塑料挤出机用防过载挤出螺杆。

背景技术

挤出机是塑料行业的重要设备之一，挤出机中螺杆时挤出机上核心部件，螺杆的品质直接影响产品质量，因此螺杆的加工要求，性能参数的要求都非常的严格。

目前，公告号为CN203863989U的中国专利公开了塑料挤出机螺杆装置，它包括顺序连接的加料段、熔融段、排气段及混炼段，加料段、熔融段和混炼段的螺纹直径相等，且所述的排气段为一锥形螺杆，所述锥形螺杆的大头端与所述的混炼段相连，其小头端与所述的熔融段相连，且该锥形螺杆的外锥角角度为3.25°。

这种塑料挤出机螺杆装置，加料段、熔融段、排气段由一个棒料整体进行切屑加工而成，加料段、熔融段、排气段一体设置。挤出机在工作的时候，会对设备进行预热，使得塑料软化后在转动，当预热时间不充足时，转动螺杆，使得螺杆会扭断，这样会造成巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供塑料挤出机用防过载挤出螺杆，当螺杆受到阻力较大时可以断开螺杆与电机连接，保护螺杆。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 塑料挤出机用防过载挤出螺杆，包括杆体，所述杆体上设有呈螺旋形设置的引流槽，所述杆体一端转动连接有传动杆，所述传动杆与杆体之间设有限制两者发生轴向相对滑动的限位装置，所述杆体朝向传动杆的端面上圆周阵列设有若干滑杆，所述滑杆端部呈半球状，所述滑杆沿杆体轴线方向滑移设置在杆体内，所述传动杆上朝向杆体的端面上设有供滑杆端部嵌入的沉槽，所述杆体内还设有驱动滑杆朝向沉槽滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案，工作时，在弹性件的驱动下，滑杆朝向沉槽滑动，滑杆的球形端部嵌入沉槽内，由于滑杆是沿着杆体轴线方向设置的，传动杆与杆体之间即可实现连动，当传动杆转动的时候，即可带动杆体一起转动；当杆体出现卡死现象时，杆体无法转动，此时传动杆提供的扭矩克服弹性件的弹力，将滑杆顶回杆体内，解除杆体与传动杆的连接，此时传动杆正常动作，杆体停止转动。通过设置可以滑移的滑杆，当杆体过载时，可以解除杆体与传动杆之间的连接，有效的保护了电机以及杆体。

本实用新型进一步设置为：所述杆体端部内设有呈环形设置的安装槽，所述滑杆远离沉槽的一端延伸至安装槽内，所述弹性件包括嵌设在滑杆远离沉槽一端的弹簧，所述弹簧一端与滑杆抵接，另一端与安装槽侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，即可驱动滑杆朝向沉槽滑动，每一滑杆，对应一个弹簧，从而保证弹簧提供的弹力能够使得滑杆被稳定的固定在沉槽内，保证杆体负载能力。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内螺纹连接有抵接环，所述抵接环与安装槽同轴设置，所述弹簧远离滑杆的一端与抵接环侧面抵接。

通过采用上述技术方案，转动抵接环，即可调节弹簧在滑杆内的长度，进而调节弹簧的弹力，实现过载极限值的调节。

本实用新型进一步设置为：所述杆体靠近传动杆一端固定有保护套，所述保护套一端与杆体固定连接，另一端延伸至传动杆外。

通过采用上述技术方案，保护套可以罩设在杆体以及传动杆之间，避免灰尘等杂质掉入杆体与传动杆之间的缝隙内，保证了传动过程的稳定性。