[实用新型]一种充气型汽车方向盘套制作模具

说明书

本实用新型公开了一种充气型汽车方向盘套制作模具，包括上模具、下模具、上模槽、下模槽以及位于下模槽上的成型件，所述上模槽、下模槽以及成型件外围的成型部形成用于成型汽车方向盘套的成型腔，所述下模具和成型件内分别设置有第一充气道和第二充气道，所述第一充气道连通着第二充气道，所述第二充气道的两端均连通着成型部，所述成型部由充气橡胶构成空心结构，所述第一充气道上设置有密封塞。本实用新型通过将成型件的成型部设置有充气成型的结构设计，使得在脱模时，可通过放气缩小成型部的体积，使得工作人员能够直接顺利的夹出汽车方向盘套，解决了原有的脱模方式存在的脱模困难、耗时长且脱模质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件制作技术领域，具体涉及一种充气型汽车方向盘套制作模具。

背景技术

现有的汽车方向盘套在使用模具制作成型的过程中，因为汽车方向盘套是圆形结构，而且又有成型件的成型部配置在里面，导致汽车方向盘套的脱模非常困难，现在大部分采用人工手动脱模，这种脱模方式存在如下缺陷：

1、通过人工将汽车方向盘套挤出脱离成型件，因为人手所触及的范围有限，因此只能局部撑开汽车方向盘套，汽车方向盘套很难一次性取出，脱模的耗时较长；

2、因为汽车方向盘套刚成型，结构还不是很稳定，人力不断的长时间挤压汽车方向盘套，容易导致汽车方向盘套变型无法完全复原，从而影响了汽车方向盘套的成型质量；

3、刚成型的汽车方向盘套，温度还是较高，人手直接长时间接触会损害皮肤，严重的会出现皮肤烫伤，但是如果待温度冷却下来，则会大幅增长脱模时间，降低工艺效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种脱模方便、快捷、有效的充气型汽车方向盘套制作模具。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种充气型汽车方向盘套制作模具，包括上模具、下模具、上模槽、下模槽以及位于下模槽上的成型件，所述上模槽、下模槽以及成型件外围的成型部形成用于成型汽车方向盘套的成型腔，所述下模具和成型件内分别设置有第一充气道和第二充气道，所述第一充气道连通着第二充气道，所述第二充气道的两端均连通着成型部，所述成型部由充气橡胶构成空心结构，所述第一充气道上设置有密封塞。

本实用新型的设计原理为：通过将成型件的成型部设置有充气成型的结构设计，使得在脱模时，可通过放气缩小成型部的体积，使得工作人员能够直接顺利的夹出汽车方向盘套。

进一步地，所述第二充气道沿着成型件的对称轴设置，所述第一充气道与第二充气道的连通处位于第二充气道的中间位置，这样能够比较均匀快速的对成型部进行充气成型。

进一步地，所述下模具固定在两个支撑脚上。

进一步地，所述成型部的表面设置有防高温涂料层，防高温涂料层具备极好的耐高温特性，使得成型部能够更加适应高温的环境。

进一步地，所述成型部内设置有气压报警器，气压报警器能够感应到成型部内的气压并且根据设定的报警值发出报警声，提醒充气人员停止充气。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

1、通过将成型件的成型部设置有充气成型的结构设计，使得在脱模时，可通过放气缩小成型部的体积，使得工作人员能够直接顺利的夹出汽车方向盘套，解决了原有的脱模方式存在的脱模困难、耗时长且脱模质量差的问题，大幅提高了脱模效率并且提升了脱模效果；

2、整个脱模过程的进行无需人手接触汽车方向盘套，无需待温度冷却下来进行，不但大幅提升了脱模效率，而且也保证了良好的脱模质量，解决了之前手动接触脱模存在的易损坏汽车方向盘套以及人手的皮肤容易出现损坏或者烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；