[实用新型]一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置

说明书

本实用新型涉及一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置。本实用新型主要解决现有激光光源的光路调校存在的精度不可控、生产效率低和对人眼的强光伤害的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置，其包括箍圈和单向形状记忆合金卡簧片组；所述单向形状记忆合金卡簧片组包括四片单向形状记忆合金卡簧片体；所述的单向形状记忆合金卡簧片体通过焊接方式均匀贴合在箍圈内壁设置的凹槽内；所述单向形状记忆合金卡簧片组在处于高温时单向形状记忆合金卡簧片体由于形状记忆合金的温度变形特性呈展开姿态，温度回复常温后，片体展开的姿态能够得以保持。本实用新型具有操作方便、安装精度高和生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置，它属于激光光源准直矫正技术领域。

背景技术

在实际应用光路中，圆形光学透镜通常固定在圆形的机械孔结构中，透镜和机械结构之间的装配采用公差配合，即较小直径的透镜安放在较大直径的圆形孔结构内。在机械设计加工阶段存在两难局面。透镜和孔结构采用尽量小的公差以保证光路中透镜的同心度，但公差小、精度要求高会带来加工成本的大幅增加和良品率下降的缺陷；而较大的公差会导致光路同心度较差，导致光路产生偏差现象。如光纤耦合的半导体激光光源需要非球面镜对光路进行准直调校，光源和非球面镜光轴产生的微小位置偏差会导致准直效果急剧下降，在光路调试时要求组装人员在激光点亮的状态下微调非球面镜位置，通过点胶将透镜固定，以保证机械结构轴心和透镜光轴尽量重合，这种调校方法存在的精度不可控、人工成本过高、以及对人眼的强光伤害等技术问题亟待克服。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有激光光源的光路调校存在的精度不可控、人工成本过高、生产效率低和对人眼的强光伤害的技术问题，提供一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种采用记忆合金结构的激光光源准直对准装置，其包括箍圈和单向形状记忆合金卡簧片组；所述单向形状记忆合金卡簧片组包括四片单向形状记忆合金卡簧片体；所述的四片单向形状记忆合金卡簧片体通过焊接方式均匀贴合在箍圈内壁设置的凹槽内；所述单向形状记忆合金卡簧片组在处于高温时单向形状记忆合金卡簧片体由于形状记忆合金的温度变形特性呈展开姿态，温度回复常温后，片体展开的姿态能够得以保持。

进一步地，所述单向形状记忆合金卡簧片体的形状为L形、U形、C形或K形形状中的任意一种。

进一步地，所述单向形状记忆合金卡簧片体装配前姿态收缩并紧贴在箍圈内壁侧。

进一步地，所述单向形状记忆合金卡簧片体由片状镍钛记忆合金材质制成，所述镍钛记忆合金材质的马氏体转变温度在40℃至100℃之间，并对单向形状记忆合金卡簧片体通过应力时效方式进行处理，从而使单向形状记忆合金卡簧片体具有相同的单向形状记忆效应；所述应力时效方式的处理条件为：在300～400℃中温时效3～5小时。

进一步地，所述单向形状记忆合金卡簧片体训练后变形量相对误差小于2％。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在透镜和机械安装孔之间安装单向形状记忆合金卡簧片体，可以在微小的范围内通过记忆合金金属受热变形的特性对激光光源进行高精度的准直对准。解决了现有激光光源的光路调校存在的精度不可控、人工成本过高、生产效率低和对人眼的强光伤害的技术问题。与背景技术相比，本实用新型具有操作方便、安装精度高和生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型箍圈和单向形状记忆合金卡簧片组的结构示意图；

图3是图1中的A部放大图；

图4是本实用新型单向形状记忆合金卡簧片体K形形状图；