[实用新型]油气管道检测探头用支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种油气管道检测探头用支撑装置，包括底座、设置在底座中部的第一电机、与第一电机的电机轴连接的支撑筒、沿支撑筒轴向滑移的L型支杆以及设置在底座底部四角上的滚轮，所述L型支杆伸出底座外的一端与检测探头相连；当检测探头遇到管道上的焊缝处和弯头处时，该支撑装置能使检测探头调整位置，将检测探头与管道外壁贴合紧密，防止检测探头自身损坏，提高了检测效率，延长了检测探头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油气管道检测技术领域，特别涉及一种油气管道检测探头用支撑装置。

背景技术

管道运输具有输量大、连续作业能力强、不易受外界环境影响及输送成本低等优点，是目前石油、天然气等流体产品进行长距离输送的主要方式。油气管道经长时间运营后会因腐蚀、机械破坏、地质破坏及管材自身缺陷等原因发生失效，严重影响管线周边环境及人民群众的生命安全，同时造成输送能源的极大浪费，因此，用变形、腐蚀检测器在线检测管道缺陷，对防止管道破坏事件发生具有重要的意义；在检测运行过程中，要求探头机构具备良好的支撑作用，使检测探头时刻紧密贴合关闭，且在其通过管道焊缝、三通、法兰及变形段后，能立即贴合管壁，不震颤，防止产生虚假信号。

目前采用的超声检测爬机、漏磁检测爬机、ROV检测法虽然技术比较成熟，但其工作效率低，在探头机构遇到管道的弯头和连接处时，探头与管壁贴合不好，且容易造成自身损坏，影响了检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油气管道检测探头用支撑装置，该支撑装置可为检测探头提供良好的支撑，当检测探头遇到弯头或焊缝处时，能够调整探头的位置，防止检测探头自身损坏，提高了检测效率，延长了检测探头的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油气管道检测探头用支撑装置，包括底座、设置在底座中部的第一电机、与第一电机的电机轴连接的支撑筒、沿支撑筒轴向滑移的L型支杆以及设置在底座底部四角上的滚轮，所述L型支杆伸出底座外的一端与检测探头相连。

通过上述技术方案，利用第一电机驱动支撑筒转动，带动L型支杆转动至管道上方的合适位置，再将L型支杆调整至合适高度，使得检测探头与管道的外壁相贴合，设置在底座底部四角上滚轮，使得底座可沿管道长度方向移动，从而带动检测探头对管道的任意位置进行检测，当检测探头遇到焊缝处时，可将L型支杆上移对检测探头的位置进行调整，防止检测探头造成自身破坏，提高了检测效率以及检测探头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有与支撑筒的筒径相配合的环槽，所述支撑筒的底部均布排列有延伸至环槽内的支撑杆，所述支撑杆远离支撑筒的一端设有在环槽内滑移的滑块。

通过上述技术方案，当支撑筒转动时，通过支撑杆带动滑块在环槽内转动，支撑杆对支撑筒起到支撑作用，滑块加强了支撑筒转动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述L型支杆的水平端为电动伸缩杆。

通过上述技术方案，通过电控制电动伸缩杆的伸缩长度，使得检测探头与管道的侧壁相贴合，加强了自动化工作，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑筒的内壁上设有第二电机，所述支撑筒内设有与第二电机的电机轴相连接的驱动轮，所述支撑筒内壁沿竖直方向滑移设有连接杆，所述连接杆远离支撑筒内壁的一端设有锯齿框，所述锯齿框与支撑筒轴向同向的相对内壁上设有齿条，所述驱动轮的圆周壁上设有与单侧齿条相啮合的锯齿。

通过上述技术方案，利用第二电机驱动驱动轮转动，由于驱动轮上设有与单侧齿条相啮合的锯齿，进而带动锯齿框沿竖直方向滑移，从而带动L型支杆上下移动，使得检测探头上下移动，通过调整检测探头与管道之间的距离，可实现对不同高度的管道进行检测，提高了该检测的实用性。