[实用新型]一种热熔管件布线刀具

说明书

本实用新型公开了一种热熔管件布线刀具，包括刀座和竖直设置在刀座上表面上的刀杆，刀杆的两侧分别设有第一安装平面和第二安装平面，第一安装平面上安装有布线刀和压线部，布线刀水平设置，且布线刀的刀刃与第一安装平面在水平面上呈45°‑70°倾斜，该布线刀上开设有穿线孔，穿线孔向刀杆内部延伸并贯穿刀杆，压线部设于布线刀背离刀刃的一侧；第二安装平面上设有安装切削刀安装孔，安装孔的内壁上设有与安装孔轴线相垂直的螺纹孔，螺纹孔贯穿刀杆设置，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的螺纹端向安装孔内延伸且螺栓的螺纹端与切削刀表面相接。本实用新型能对热熔管件进行切削和布线，提高了其加工效率。

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，具体是一种热熔管件布线刀具。

背景技术

热熔管件在制造过程中需要进行切削和布线，现有的布线刀具功能单一，无法将切削和布线结合，导致加工效率降低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种热熔管件布线刀具。该布线刀具能对热熔管件进行切削和布线，提高了其加工效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种热熔管件布线刀具，包括刀座和竖直设置在刀座上表面上的刀杆，所述刀杆的两侧分别设有第一安装平面和第二安装平面，所述第一安装平面上安装有布线刀和压线部，所述布线刀水平设置，且布线刀与第一安装平面在水平面上呈45°-70°倾斜，该布线刀上开设有穿线孔，所述穿线孔向刀杆内部延伸并贯穿刀杆，所述压线部设于布线刀背离刀刃的一侧；所述第二安装平面上设有安装切削刀安装孔，所述安装孔的内壁上设有与安装孔轴线相垂直的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿刀杆设置，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端向安装孔内延伸且第一螺栓的螺纹端与切削刀表面相接。

将上述布线刀具的第一安装平面朝向工件的待加工表面，则布线刀可对待加工表面进行布线，布线后的电阻丝经过压线部的挤压，固定在待加工表面内；将上述布线刀具转动180°后，第二安装平面朝向工件的待加工表面，则切削刀可对待加工表面进行切削。将水平面上布线刀与第一安装平面之间的夹角α设为45°-70°，使得布线刀的刀刃各点均匀参与切割，从而提高布线刀的寿命。

作为优选，所述刀座包括上刀座体、中刀座体、下刀座体、丝杆套、定轴、拨位盘、定位盘和驱动丝杆套旋转的驱动装置以及检测中刀座体相对定轴转动位置的位置检测装置，所述上刀座体通过第二螺栓安装在中刀座体上，所述刀杆下端固连在上刀座体上；所述中刀座体上具有第一齿盘部，所述下刀座体上具有与第一齿盘部相配的第二齿盘部，中刀座体与丝杆套通过螺纹连接，定轴和拨位盘分别与下刀座体固定连接，丝杆套可旋转地支承在定轴上，拨位盘与丝杆套固定连接，中刀座体内可移动地插装有成对的定位销和拨位销，定位销和拨位销之间设置有弹簧，拨位盘上开有与拨位销上销头相配合的拨位槽，定位盘上开有与定位销下销头相配合的定位槽，所述的定位销和拨位销在其轴向方向上开有贯穿销体的缺槽。

将刀杆下端固连在上刀座体上,电机通过蜗杆蜗轮带动丝杆套旋转，丝杆套旋转使中刀座体开始上升，使第一齿盘部和第二齿盘部脱开，同时在中刀座体上升的过程中，丝杆套带动拨位盘转动，拨位销进入拨位槽中，此时丝杆套带动拨位销、拨位盘和中刀座体开始转位，同时定位销从定位盘的定位槽内起出，中刀座体便开始转动。当中刀座体转动180°时，发讯盘上的霍尔元件与磁钢感应发出到位信号，控制系统控制电机反转，丝杆套带动拨位盘、拨位销、定位销和中刀座体反转，当定位销在定位盘平面上反转进入定位槽时，中刀座体无法再旋转，实现了定位状态，此时拨位盘在丝杆套的带动下继续反转，拨位销从拨位盘的拨位槽中起出，中刀座体开始下降，中刀座体的第一齿盘部直至与下刀体的第二齿盘部完全啮合，实现精定位，刀架锁紧。

该刀座实现了布线刀具的自动旋转，提高了自动化程度，方便了加工。

作为优选，所述驱动装置包括蜗杆、电机和带动丝杆套旋转的蜗轮，电机通过联轴器组与蜗杆固定连接，蜗杆与蜗轮啮合。