[实用新型]含油废水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种含油废水分离装置，用于分离含油废水中的浮油，含油废水分离装置包括依次连接的含油废水池、提升泵、油水分离器、中转槽、输送泵和废油桶，提升泵的进口端与含油废水池连接，提升泵的出口端与油水分离器连接，在含油废水池的入口端设置有过滤装置。本实用新型的含油废水分离装置可避免含油废水中的纤维絮状物进入泵体形成堵塞，优化含油废水油水分离工艺流程。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，特别地，涉及一种含油废水分离装置。

背景技术

油水分离在含油废水处理中的作用为用于分离含油废水中的浮油。现有技术中的含油废水分离装置由提升泵、中转槽、压滤机、油水分离器、相关连接管道及电气控制部分组成，其工艺流程包括：含油废水→含油废水池→提升泵→压滤机→油水分离器→中转槽→输送泵→废油桶。在含油废水进行油水分离的整个工艺流程中，含油废水通过管道自流至含油废水池，在含油废水池内采用YW型液下排污泵将油布废水抽送至压滤机进行压滤，通过压滤，去除含油废水中的纤维絮状物，压滤后含油废水流入油水分离器进行油水分离，分离后的浮油自流至中转槽，待中转槽内浮油达到一定高度液位后，由输送泵输送至废油桶中予以收集后外运处理，清液自流至含油废水调节池进入下一步气浮处理工序。

但是，由于含油废水中含有油布洗涤后残留的纤维絮状物，在提升泵组运行过程中，纤维絮状物容易对泵的叶轮以及泵腔形成缠绕进而导致泵内堵塞无法运行；含油废水在压滤机进行压滤时，含油废水中的浮油容易堵塞滤布上的滤孔，造成压滤机过滤阻力增大、出水不畅，使含油废水无法顺畅进入油水分离器，从而影响整个油水分离系统正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种含油废水分离装置，以解决传统含油废水分离装置存在的纤维絮状物容易导致泵内堵塞，浮油容易堵塞压滤机的滤布滤孔进而引起出水不畅的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含油废水分离装置，用于分离含油废水中的浮油，所述含油废水分离装置包括依次连接的含油废水池、提升泵、油水分离器、中转槽、输送泵和废油桶，提升泵的进口端与含油废水池连接，提升泵的出口端与油水分离器连接，输送泵的进口端与中转槽连接，输送泵的出口端与废油桶连接，在含油废水池的入口端设置有过滤装置。

进一步地，过滤装置为敞口式。

进一步地，过滤装置包括一级过滤网和二级过滤网，所述二级过滤网围成框型结构，所述一级过滤网设置在所述框型结构的的中段隔断面上；所述一级过滤网的目数为12×12，所述二级过滤网的目数为8×8。

进一步地，过滤装置的滤网骨架采用圆钢制成，滤网采用钢丝网制成。

进一步地，提升泵为隔膜泵。

进一步地，输送泵为立式油泵。

进一步地，油水分离器的安装位置在竖直方向上高于所述中转槽，保证通过油水分离器分离后的废油能够顺畅的流入中转槽。

进一步地，油水分离器包括斜板沉淀池，所述斜板沉淀池包括多级隔油斜板。

进一步地，含油废水分离装置还包括控制器，所述控制器分别与提升泵和输送泵电气连接。

进一步地，中转槽内设置有浮球液位开关；所述浮球液位开关与所述控制器电气连接。

本实用新型具有以下有益效果：