[实用新型]一种受热均匀的淬火机

说明书

本实用新型公开了一种受热均匀的淬火机，包括支撑杆、螺旋轴、第一电机、滑动套筒、第二电机、电动伸缩杆、托放钩、淬火筒、冷却室以及由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成的淬火液，本实用新型通过电动伸缩杆的匀速下降以及第二电机的匀速旋转，使得工件表部受热均匀，提高淬火质量，通过淋喷聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成的淬火液对工件进行冷却，克服了水冷却易使工件开裂，油冷却速度慢、易燃的缺点，提高了冷却速度以及淬火效果。

技术领域

本实用新型涉及工件淬火技术领域，尤其涉及一种受热均匀的淬火机。

背景技术

淬火机是指利用中频或高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热，获得表面硬化层的一种感应加热设备。淬火最重要的一点是受热均匀，才能达到最佳的淬火效果，目前现有的淬火机对工件淬火时，很难使工件受热均匀，从而产生软点、黑块等，导致工件硬度、强度、耐磨性、防锈性降低，并且现有的淬火设备通常在工件升温结束后放入水或油中进行冷却，这样导致工件开裂或者冷却速度慢，淬火效果差等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有淬火机受热不均匀，冷却效果差的问题，本实用新型提供一种受热均匀的淬火机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种受热均匀的淬火机，包括支撑杆，所述支撑杆有两根，所述支撑杆的顶部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的右侧设有第一电机，所述螺旋轴上嵌套有滑动套筒，所述滑动套筒的底部设有第二电机，所述第二电机的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有托放钩，所述支撑杆之间设有淬火室，所述淬火室内设有淬火筒，所述淬火筒的表面设有线圈。

工作原理：滑动套筒与第二电机通过螺丝连接固定，使用时，将工件通过托放钩进行固定，启动第一电机，滑动套筒移动到淬火筒正上方，淬火筒表面的线圈连接电源，在电动伸缩杆的作用下，使得工件匀速下降，工件进入淬火筒产生交变磁场，从而使工件产生分布不均匀的感应电流，这种感应电流在工件的表面强、内部弱，心部接近于0，从而使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升很高，而心部温度升高很小，第二电机带动托放钩和工件在淬火筒的内部匀速旋转，通过电动伸缩杆的匀速下降以及第二电机的匀速旋转，使得工件表部受热均匀，提高了淬火质量。

进一步地，所述淬火室的右侧设有冷却室，所述冷却室的底部设有喷头，所述喷头用于喷淋淬火液。

升温完成后，电动伸缩杆使工件上升，在第一电机的作用下，使得滑动套筒往冷却室移动，电动伸缩杆控制工件下降，在喷头的作用下，淬火液对工件降温，从而完成整个淬火过程，通过淋喷的形式对工件进行冷却，提高冷却速度以及淬火效果。

进一步地，所述线圈与外部中频或高频交流电电性连接。

进一步地，所述第一电机为双向电机。

淬火液由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却易使工件开裂，油冷却速度慢、淬火效果差以及易燃的缺点。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电动伸缩杆的匀速下降以及第二电机的匀速旋转，使得工件表部受热均匀，提高淬火质量。

2.本实用新型通过淋喷聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成的淬火液对工件进行冷却，克服了水冷却易使工件开裂，油冷却速度慢、易燃的缺点，提高了冷却速度以及淬火效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-支撑杆，2-螺旋轴，3-第一电机，4-滑动套筒，5-第二电机，6-电动伸缩杆，7-托放钩，8-淬火室，9-淬火筒，10-线圈，11-冷却室，12-喷头。