[实用新型]一种湿气工艺管线的集液及排液装置

说明书

本实用新型公开了一种用于湿气工艺管线的集液及排液装置，包括湿气工艺管线，所述湿气工艺管线通过变径三通连接直径大于所述湿气工艺管线的L型集液管，在所述L型集液管的竖直管壁上，设置有与L型集液管连通的液位检测装置；所述L型集液管的水平管壁下侧，设置有排液阀。本实用新型可实现大管径集液、快速检查管线含液量、及时排液；降低了操作人员检查、排液的工作强度，使管线维运变得简单易行，有力保障了平台作业安全顺畅，降低了工作强度，节约了维运成本。

技术领域

本实用新型属于油气集输管线维运技术领域,具体涉及一种湿气工艺管线的集液及排液装置。

背景技术

传统的湿气集输工艺管线输送中，在集输管道的低洼处会累积产生集液，使管线的过流面积减小，会影响集输效率，增加腐蚀速率，减少管道使用寿命。通常，积液存储在管道的最低处或者拐弯处。而处理排液问题的常用方式，是在湿气工艺管线(特别是跨平台间的较长距离湿气管线)的管道的最低处或者拐弯处设置低点放空阀，在湿气管线出现液击现象或振动时通过打开排放阀来进行排液；一般，排放阀接口有两个。这种排液方式无法有效的快速判断湿气工艺管线中的含液情况，需要操作人员频繁打开排放阀和盲法兰，来即时检测管线低点处的含液情况，需要排液时，再打开排放阀。如检测不及时，湿气管线中含液过多，不及时排放，就可能造成管线中的液击现象发生，使管道发生振动、损坏等风险。

目前，我国海洋平台作业越来越多，装备公司对平台的运维改造项目也呈上升趋势。研发一种操作简便的湿气工艺管线的集液及排液装置，以实现快速判断管线含液情况，有效避免因液击现象发生导致系统不能正常运行的风险，变得迫在眉睫。这对保证平台作业安全顺畅、节约维运成本至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿气工艺管线的集液及排液装置。采用该装置，能快速判断管线含液情况，并及时排液；以有效避免因液击现象发生，导致系统不能正常运行的情况，保证平台作业安全顺畅、节约维运成本。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案：

一种湿气工艺管线的集液及排液装置，包括湿气工艺管线，其特征在于，所述湿气工艺管线通过变径三通连接直径大于所述湿气工艺管线的L型集液管，在所述L型集液管的竖直管壁上，设置有与L型集液管连通的液位检测装置；所述L型集液管的水平管壁下侧，设置有排液阀。

所述L型集液管的管径是所述湿气工艺管线管径的1.5倍以上。

所述液位检测装置包括由透明材料制成的竖直管；所述竖直管上，有上、下两个连通管；所述液位检测装置经由两个所述连通管，通过法兰连接到所述L型集液管的竖直管壁，将所述液位检测装置的竖直管与所述L型集液管贯通连接。

所述液位检测装置的竖直管上有标识高度的刻度。

所述液位检测装置的竖直管的横截面是圆形、长方形、正方形中的一种。

所述L型集液管的竖直管道与水平管道之间，通过弯头密封连接。

所述弯头为90°弯头

所述L型集液管水平管道端口密封安装有盲法兰。

本实用新型的有益效果是：湿气工艺管线的集液及排液装置可实现大管径集液、快速检查管线含液量、及时排液；降低了操作人员检查、排液的工作强度，使管线维运变得简单易行，有力保障了平台作业安全顺畅，降低了工作强度，节约了维运成本。

附图说明

图1为本实用新型装置轴侧示意图

其中：1-湿气工艺管线 2-L型集液管 3-变径三通 4-液位检测装置5-法兰 6-弯头 7-排液阀 8-盲法兰

具体实施方式

下面结合附图1，具体描述本实用新型技术方案：