[实用新型]一种用于装卡阀体的夹具

说明书

一种用于装卡阀体的夹具，它涉及一种夹具，以解决现有的某阀体零件加工过程中使用常规的夹具来装卡难以保证加工基准的准确性的问题。本实用新型包括底座、定位凸台、第一定位板、第二定位板、压紧装置、镗套和镗套支座；第一定位板、第二定位板、镗套支座和定位凸台分别固接在底座上，第一定位板的一面与阀体上设有螺钉孔的端面相贴，第二定位板的一面与阀体上的第一平面相贴，定位凸台与阀体上的第二平面相贴，镗套支座上设有镗套，镗套与阀体上待镗削的孔相对应，阀体的上方通过压紧装置固定。本实用新型适用于阀体的装卡。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于装卡阀体的夹具。

背景技术

现有的某阀体零件内孔在车削和铣削后需要镗削扩孔，而由于阀体为铸造件，外表面由于铸造的原因，在装卡时通常使用常规的V形块来定位，使用V形块定位由于外表面的圆柱面与内表面的圆柱面的轴线不重合，很难保证加工基准的准确性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的某阀体零件加工过程中使用常规的夹具来装卡难以保证加工基准的准确性的问题，而提供一种用于装卡阀体的夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括底座、定位凸台、第一定位板、第二定位板、压紧装置、镗套和镗套支座；

第一定位板、第二定位板、镗套支座和定位凸台分别固接在底座上，第一定位板的一面与阀体上设有螺钉孔的端面相贴，第二定位板的一面与阀体上的第一平面相贴，定位凸台与阀体上的第二平面相贴，镗套支座上设有镗套，镗套与阀体上待镗削的孔相对应，阀体的上方通过压紧装置固定。

进一步地，压紧装置包括压板、T形螺栓和支撑体；

支撑体固定在底座上，压板搭接在支撑体上，压板与阀体的外表面相贴，压板上加工有长孔，支撑体与阀体之间设置有T形螺栓，所述底座上加工有T形通槽，T形螺栓设置在T形通槽内，T形螺栓穿过压板上的长孔并与压板固定连接。

进一步地，第一定位板上还加工有与阀体端面上的螺钉孔相配合的光孔，光孔与阀体上的螺钉孔通过螺钉连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过定位凸台与阀体已加工的第二平面相贴，实现阀体竖直方向的定位，再通过第一定位板的一面与阀体的端面相贴配合，对阀体轴向定位，再利用第二定位板对阀体的横向定位，最后通过压紧装置对阀体进行固定，利用已加工第一平面、第二平面和阀体的端面作为定位面，保证阀体加工后的孔与各个基准之间的几何位置关系，设置镗套保证待镗削的孔位置。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是阀体8的主视图；

图4是阀体8的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4来说明本实施方式，本实施方式它包括底座1、定位凸台2、第一定位板3、第二定位板4、压紧装置、镗套6和镗套支座7；

第一定位板3、第二定位板4、镗套支座7和定位凸台2分别固接在底座1上，第一定位板3的一面与阀体8上设有螺钉孔的端面相贴，第二定位板4的一面与阀体8上的第一平面8-1相贴，定位凸台2与阀体8上的第二平面8-2相贴，镗套支座7上设有镗套6，镗套6与阀体8上待镗削的孔相对应，阀体8的上方通过压紧装置固定。

底座1固定在镗床加工平台上。阀体8上的第二平面8-2竖直向下设置，通过阀体8的自重实现与定位凸台2的紧贴。