[实用新型]一种胶纸双面印刷装置有效
申请号: | 201822147776.2 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN210026640U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 加金良;贾鹏 | 申请(专利权)人: | 许昌裕同印刷包装有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00 |
代理公司: | 11421 北京天盾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 何军华 |
地址: | 461000 河南省许昌市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反面印刷装置 压印滚筒 正面印刷 橡皮滚筒 印版滚筒 壳体 双面印刷装置 离合压 偏心套 机械运动 本实用新型 固定套 上端 胶纸 压合 纸槽 噪音 体内 节约 制造 | ||
一种胶纸双面印刷装置,有效的解决了现有的离合压结构不适用于双面印刷装置的问题;包括包括壳体,壳体内设有正面印刷装置和反面印刷装置,正面印刷装置包括印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒,反面印刷装置包括印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒,壳体的上端设有伸至压印滚筒处的入纸槽,印版滚筒、压印滚筒和橡皮滚筒分别通过第一偏心套、第二偏心套和固定套安装在壳体上;本实用新型结构简单,构思巧妙,通过一个机构能够控制正面印刷装置和反面印刷装置的离压合,且离合压动作准确、控制精确;并且结构简单、动作迅速;整个机械运动平稳、噪音低,方便对正面印刷装置和反面印刷装置上的部件进行更换,并节约了制造和使用成本。
技术领域
本实用新型涉及双面印刷技术领域,特别涉及一种胶纸双面印刷装置。
背景技术
在对基材进行双面印刷的过程中,在印刷反面之前,必须保证正面的油墨已经干燥。在现有对成卷的基材进行双面、连续不间断多色印刷的设备和工艺技术中,由于受到设备条件、设备占地大小、基材行走路线方向等因素限制,都只能是每印刷完成其中一面的一色,就立即采用高温的热源对油墨进行瞬间干燥,然后才印刷下一色,但是整体印刷速度受到限制,因为如果印刷速度太快则意味着基材运行速度快,从而可能导致色间干燥的时间太短,所以通常会在印刷装置上设有离压合装置,使得印刷机在进行印刷作业前的空运转情况下,橡皮滚筒分别与印版滚筒、压印滚筒处于离压状态,此时,印刷机的离合压机构也处于非工作状态,则可以对油墨进行完全的干燥。当印刷机开始工作时,橡皮滚筒分别与印版滚筒、压印滚筒处于合压状态,可以继续进行印刷。
但是现有的双面印刷装置上的控制结构都是通过多个不同或相同的气缸等元件来来分别控制双面印刷装置的离合压,造成了资源的浪费和成本的提升。
所以需要一种胶纸双面印刷装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种胶纸双面印刷装置,有效的解决了现有的离合压结构不适用于双面印刷装置的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括壳体,壳体内设有正面印刷装置和反面印刷装置,正面印刷装置包括呈五点钟式排列的第一印版滚筒a、第一橡皮滚筒a和第一压印滚筒 a,反面印刷装置包括呈七点钟式排列的第二印版滚筒b、第二橡皮滚筒b和第二压印滚筒 b,壳体的上端设有伸至第一压印滚筒a、第二压印滚筒b处的入纸槽,第一印版滚筒a、第二印版滚筒b、第一压印滚筒a、第二压印滚筒b和第一橡皮滚筒a、第二橡皮滚筒b分别通过第一偏心套、第二偏心套和固定套安装在壳体上,使得第一印版滚筒a、第二印版滚筒 b和第一压印滚筒a、第二压印滚筒b可以做一定程度的位移,正面印刷装置和反面印刷装置上均设有离合压控制机构,第一橡皮滚筒a、第二橡皮滚筒b通过离压合连杆机构与第一印版滚筒a、第二印版滚筒b和第一压印滚筒a、第二压印滚筒b连接,壳体的前端和后端设有通过控制离合压连杆机构使得正面印刷装置和反面印刷装置达到离压或合压的状态,正面印刷装置和反面印刷装置上均设有与离合压连杆机构连接的离合压控制机构;
为了方便控制离压合连杆机构的移动,所述的离合压控制机构包括两组分别安装在壳体前端和后端的分支机构,分支机构包括设置在壳体左端和右端的第一滑轨a、第二滑轨b,第一滑轨a、第二滑轨b内滑动安装有水平的直杆,直杆与离合压连杆机构连接,使得通过上下移动直杆即可控制控制离压合连杆机构离压合;
壳体上端于正面印刷装置和反面印刷装置上侧设有第一油墨单元a、第二油墨单元b。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构思巧妙,通过一个机构能够控制正面印刷装置和反面印刷装置的离压合,且离合压动作准确、控制精确;并且结构简单、动作迅速;整个机械运动平稳、噪音低,方便对正面印刷装置和反面印刷装置上的部件进行更换,并节约了制造和使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
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