[实用新型]一种辊距调整装置

说明书

本实用新型公开了一种辊距调整装置,装置包括：动力装置；蜗杆；联轴器，其一个连接端与动力装置相连，其另一个连接端与蜗杆的一端相连；第一蜗轮转子，其齿轮与蜗杆的齿轮啮合；调距丝杠；第二蜗轮转子，通过蜗轮轴与第一蜗轮转子连接，第二蜗轮转子与调距丝杠的一端连接；固定座的一端与调距丝杠的另一端连接，另一端与通过轴承壳带动移动轮转动；移动轮与固定轮之间设置有待加工膜的加工区域，移动轮位于轴承壳内，轴承壳的一端与固定座连接。应用本实用新型实施例，通过连接的调距丝杠前进和后退动作，实现轴承壳拉动移动轮前进与后退来调节移动轮轮和固定之间间距，提高整个膜制品厚度达到均匀度及满足精度要求，减少运行过程中的震动。

技术领域

本实用新型涉及辊距调节技术领域，尤其涉及一种辊距调整装置。

背景技术

在橡塑工业中为保证膜制品厚度均匀，往往需调整二个辊筒之间的距离，并且保持间距，平行度要求很高、间距很小，在膜宽度要求厚度均匀就需要精密的调整二端轴承位移，实现精密机械传动领域。

在橡塑工业中，主要靠调整膜制品外侧的辊轮之间距离来保证膜制品要求，以往，产品厚度大多依赖采用手动和电动来移动前辊变径，从而改变加工品的厚度；现有技术中可以通过伺服传动来控制前辊位置，具体的将调距丝杠左端延长带有键槽的光轴，其上装有一台蜗轮蜗杆减速机固定在上机架外面，主动蜗杆通过联轴节与一台立式伺服电机联结，开动时辊轮转动带动蜗轮孔中有键槽的丝杆转动丝杠另一端，因有外螺纹和装在机架上的丝母配合转动丝杆就会在水平线上左右移动，从面推动前辊轴承壳移动。

从现有技术中可以看出，主机震动会影响到传动装置精度，其次，是操作不方便，影响传动装置寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊距调整装置，通过蜗杆及第一蜗轮转子和第二蜗轮转子配合转动，再通过连接的调距丝杠前进和后退动作，实现轴承壳拉动移动轮前进与后退来调节移动轮和固定轮之间间距、以及整体的平行度要求，进一步提高整个膜制品厚度达到均匀度及满足精度要求，减少运行过程中的震动。

为实现上述目的，本实用新型提供一种辊距调整装置,所述装置包括：

动力装置；

蜗杆；

联轴器，其一个连接端与所述动力装置相连，其另一个连接端与所述蜗杆的一端相连；

第一蜗轮转子，其齿轮与所述蜗杆的齿轮啮合；

调距丝杠；

第二蜗轮转子，通过蜗轮轴与所述第一蜗轮转子连接，所述第二蜗轮转子与所述调距丝杠的一端连接；

固定座，其一端与所述调距丝杠的另一端连接，另一端通过所连接的轴承壳带动移动轮转动；

所述移动轮，与固定轮之间设置有待加工膜的加工区域，所述移动轮位于所述轴承壳内，所述轴承壳的一端与所述固定座连接。

本实用新型的一种实现方式中，所述第一蜗轮转子、所述第二蜗轮转子、所述蜗杆置于机壁内。

本实用新型的一种实现方式中，所述调距丝杠的一端与通过轴承、轴套与刻度盘相连。

本实用新型的一种实现方式中，所述固定座内设置有磨块和顶块，所述磨块与所述顶块连接，且所述顶块连接至所述调距丝杠的另一端。

本实用新型的一种实现方式中，所述机壁上设置有加油口、泄油口，所述加油口通过管道连接至所述第一蜗轮转子、所述蜗杆和所述联轴器，并连接至所述泄油口。

本实用新型的一种实现方式中，所述联轴器通过轴承与所述蜗杆连接。

本实用新型的一种实现方式中，所述动力装置为伺服电机。