[实用新型]对辊式压球机

说明书

一种对辊式压球机，属于矿山、冶炼、煤炭、化工加工设备领域。技术方案如下：电机通过传动系统与减速机连接，减速机通过联轴器与压球机连接；压球机的料斗采用可调节料斗，可调节料斗包括料斗主体、销轴、翻板、顶丝，翻板一侧转动连接在料斗主体上端，料斗主体上安装有用于支撑翻板的销轴，料斗主体上安装有用于顶起翻板以调整入料口大小的顶丝。有益效果是:本实用新型所述的对辊式压球机在提高辊套宽度的情况下，通过把压球机料斗进料口改为可调节的活动板阀，可以根据现场的物料进料情况，通过调节料斗进料口的开口大小，解决原有压球机的带料憋车问题，也有效地改善了成球效果，提高产量的同时保证了成球率。

技术领域

本实用新型属于矿山、冶炼、煤炭、化工、环保新能源加工设备领域，尤其涉及一种对辊式压球机。

背景技术

在现有技术中，压球机加工过程：物料经过混碾机的碾压和搅拌后，物料通过皮带机送至压球机，物料通过料斗均匀进入压球机的对辊挤压成型；

工艺原理：电机动力经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步等速相反其中被动辊由弹簧或液压油缸的顶住，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

在保持现有设备配置不变的情况下，提高设备产量的措施有2个，第一是增加对辊的宽度，但在相同工况下，在物料通过量大的情况下设备容易憋车，产量小，成球率较低；第二是增加对辊的转速，但提高对辊转速对成球的强度有一定的不利因素。

理论上可以通过改变辊套的宽度，来增加设备的产量，但辊套宽度在相应的技术状态下增加是有一定范围的，但随着辊套宽度增加，线压比相应的减小，这样保证不了的成球的强度，按目前的技术状态，如果再提高辊套宽度，势必还要增加设备的初始压力，设备的机架也要相应增大，设备的制造成本也会增加，所以亟须一种能够在辊套宽度增加的情况下，能有效控制物料的进入数量，可以达到物料口大小可调的压球机设备。

实用新型内容

为了提高在提高产量的同时保证成球率，本实用新型提出一种对辊式压球机，该压球机在提高辊套宽度的情况下，通过把压球机料斗进料口改为可调节的活动板阀，可以根据现场的物料进料情况，通过调节料斗进料口的开口大小，解决原有压球机的带料憋车问题，也有效地改善了成球效果，提高产量的同时保证了成球率。

技术方案如下：

一种对辊式压球机，包括：电机、传动系统、减速机、联轴器、压球机，所述电机通过所述传动系统与所述减速机连接，所述减速机通过联轴器与所述压球机连接；所述压球机的料斗采用可调节料斗，所述可调节料斗包括料斗主体、销轴、翻板、顶丝，所述翻板一侧转动连接在所述料斗主体上端，所述料斗主体上安装有用于支撑翻板的销轴，所述料斗主体上安装有用于顶起翻板以调整入料口大小的顶丝。

进一步的，所述传动系统是皮带传动系统。

进一步的，所述料斗主体上设置有两根销轴、两块翻板和两根顶丝，两块翻板相对设置，两块翻板各自不与料斗主体连接的一侧形成入料口。

进一步的，还包括减速机座，所述减速机安装在所述减速机座上。

进一步的，还包括带轮罩，所述皮带传动系统上设置有用于遮盖和保护所述皮带传动系统的带轮罩。

进一步的，还包括齿轮罩，所述压球机上设置有用于遮盖和保护压球机齿轮传动系统的齿轮罩。

进一步的，还包括电机滑道，所述电机滑道设置在所述电机下方。

进一步的，销轴安装在翻板与料斗主体侧端之间，顶丝安在所述的料斗主体的侧端，并由侧端进入料斗主体内部，其进入的顶端与翻板接触。