[实用新型]一种铸锭翻转夹具

说明书

本实用新型公开了铸锭加工技术领域的一种铸锭翻转夹具，包括基座，所述基座的顶部设置固定支架，所述固定支架的顶部设置液压泵，所述基座的顶部设置液压泵控制机箱，所述液压泵与液压泵控制机箱直接连接液压油管，所述液压泵控制机箱的左侧设置固定顶板，所述固定顶板的底部设置连接支架，所述固定顶板的底部右侧设置液压推杆，所述液压推杆的底部连接固定套环，所述固定套环的左端连接固定杆，所述连接支架的底部设置翻转销轴，方便维修，并加大泵的流量，保证液压压力稳定，提高了液压泵的运行速度，通过翻转销轴上的沉孔与连接支架活动连接，轴套通过轴承活动设置，可以减少磨损，保证翻转销轴在工作中不会出现断裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及铸锭加工技术领域，具体为一种铸锭翻转夹具。

背景技术

在铸锭加工的过程中，一般都是通过夹具将铸锭夹紧带动铸锭进行运动与调节角度，带动铸锭进行运动的机动装置一般采用液压泵，现有的液压泵一般都是直接安装在油箱内部，液压泵损坏后需要对整个阀台先拆除才能修泵，同时液压系统的压力与运行速度不足，翻锭小车翻转销轴易断，销轴套易偏磨损。为此，我们提出一种铸锭翻转夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸锭翻转夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸锭翻转夹具，包括基座，所述基座的顶部设置固定支架，所述固定支架的顶部设置液压泵，所述基座的顶部设置液压泵控制机箱，所述液压泵与液压泵控制机箱直接连接液压油管，且液压泵控制机箱设置在液压泵的左侧，所述液压泵控制机箱的左侧设置固定顶板，所述固定顶板的底部设置连接支架，所述固定顶板的底部右侧设置液压推杆，且液压推杆通过液压油管与液压泵控制机箱相连接，所述液压推杆的底部连接固定套环，所述固定套环的左端连接固定杆，所述连接支架的底部设置翻转销轴，所述翻转销轴上活动插接伸缩杆，所述伸缩杆的活动端连接夹钳支撑架，且固定杆通过紧固套环连接夹钳支撑架，所述伸缩杆的固定端连接固定支撑架，所述夹钳支撑架与固定支撑架的相对端面均连接夹板，两组所述夹板的相对端面均设置铸锭。

进一步的，所述夹钳支撑架包括固定板块，所述固定板块的四侧外壁均设置限位孔，所述固定板块中部位置均匀设置通孔。

进一步的，所述翻转销轴包括固定设置在连接支架外壁的支撑板块，所述支撑板块的前端面设置沉孔，所述支撑板块的右端设置轴套，且轴套与支撑板块的连接处设置轴承。

进一步的，所述伸缩杆包括伸缩腔体与活动杆，且伸缩腔体固定连接在固定支撑架的外壁，活动杆的活动端连接夹钳支撑架。

进一步的，两组所述夹板的外壁均匀设置定位柱，且定位柱与铸锭的接触面设置防滑垫片。

进一步的，所述连接支架的右侧外壁设置限位套筒，且固定杆活动插接在限位套筒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将上置立式泵结构改为旁置式泵，直接通过固定支架将液压泵设置在基座上，以方便维修，并加大泵的流量，保证液压压力稳定，提高了液压泵的运行速度；

2.本实用新型通过伸缩杆将夹钳支撑架与固定支撑架相连接，夹钳支撑架上的限位孔方便活动连接在伸缩杆的活动端，方便拆装进行维修，通过翻转销轴上的沉孔与连接支架活动连接，轴套通过轴承活动设置，可以减少磨损，保证翻转销轴在工作中不会出现断裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接支架连接结构示意图；

图3为本实用新型夹钳支撑架结构示意图；

图4为本实用新型翻转销轴结构示意图。