[实用新型]一种新型蜂窝式波形板

说明书

本实用新型属于汽水分离装置技术领域，具体涉及一种新型蜂窝式波形板。该波形板包括多个依次连接的迎面和背面，迎面上采用非光滑壁面设计，设置有蜂窝结构将壁面划分成若干个锁水单元。本实用新型的有益效果在于：通过蜂窝结构增强了波形板的锁水与疏水功能，将有利于减小波形板阻力，并适应装置小型化的趋势要求。

技术领域

本实用新型属于汽水分离装置技术领域，具体涉及一种新型蜂窝式波形板。

背景技术

气液分离装置是电力、石油化工以及环保等行业分离设备中的重要装置，用以分离夹带在蒸汽或气体中的细小液滴。波形板汽水分离器因其较高的分离效率，被广泛应用于汽水分离系统的最后一级。波纹板式分离器的工作原理是利用湿蒸汽中水滴具有较大质量和惯性的特性来实现汽水分离。当汽流携带者微小液滴在波形板构成的通道内作曲线运动，由于离心力、惯性力以及附着力的作用，水滴不能随汽流偏转而撞击波形板，并聚集下来，落到分离器底部并排出。这样，湿蒸汽在分离器内多次改变流动方向后，可使得大部分水滴凝聚下来，有效降低蒸汽湿度。

大国内核电机组常用的汽水分离装置即为带钩波形板，其结构如图1所示，该结构在高蒸汽流速下有较好的分离特性。但是，目前核电机组常用的波形板结构存在阻力较大，且不能满足装置小型化趋势要求等问题。因此，需要一种新型波形板，以进一步提高其性能，且满足小型化等使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有装置存在的问题，提供了一种具有强锁水与疏水功能，且能满足结构小型化需求的新型蜂窝式波形板。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型蜂窝式波形板，包括多个依次连接的迎面和背面，迎面和背面的夹角在90°-120°之间，迎面上设置有蜂窝结构将壁面划分成若干个锁水单元。

进一步地，所述波形板采用一次成型或迎面与背面采用拼焊方式连接。

进一步地，所述迎面与背面的连接处采用倒圆角结构。

进一步地，所述蜂窝结构采用六角形的锁水单元组合而成，每个锁水单元包括四个斜边和两个竖边。

进一步地，所述锁水单元的竖边长度不超过斜边长度的1.25倍。

进一步地，所述锁水单元上开有疏水孔，疏水孔的宽度不超过斜边长度的3/4。

进一步地，所述蜂窝结构高度不超过0.6mm。

进一步地，所述蜂窝结构采用冲压成型、精加工或3D打印方式成型。

进一步地，所述波形板两层或两层以上组合使用，两层波形板之间通过定位杆来确定板间距。

进一步地，所述定位杆包括直杆和套筒，直杆穿过波形板，将波形板夹在套筒和螺母之间固定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的蜂窝式波形板采用非光滑壁面设计，通过蜂窝结构增强了波形板的锁水与疏水功能，将有利于减小波形板阻力，并适应装置小型化的趋势要求。首先，装置采用蜂窝式表面设计，增大了流动介质与波形板的接触面，非光滑的壁面更有利于小液滴的聚集；其次，每个“蜂窝”处设计有疏水孔，使得疏水流动顺畅，避免二次携带，提高波形板的分离效率；再次，多层蜂窝式波形板联合使用，且“蜂窝”布置位置可设计，依据使用负荷的不同，可进行合理化结构设计，从而适应装置小型化需求；此外，装置壁面结构发生变化，但是对流通截面影响较小，因此其阻力较小。经计算分析，该结构波形板在5.9m/s的蒸汽流速下(6MPa)，出口湿度为0.16％，其阻力仅为带钩波形板的35％。

附图说明

图1为现有技术的带钩波形板结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；