[实用新型]一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉有效
申请号: | 201822142772.5 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209397254U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 唐安泰;李建平 | 申请(专利权)人: | 昆明汇泉高纯半导材料有限公司 |
主分类号: | C22B41/00 | 分类号: | C22B41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650300 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锗精矿 高温提取 次高温 低品位 热还原 炉体外表面 提取室 炉体 除尘回收装置 本实用新型 加热电阻丝 无害化处理 对称位置 炉体正面 腔室隔板 室内表面 提取设备 提温装置 体内表面 传统的 冷却室 锗回收 残酸 复数 富集 锗矿 生产成本 废气 品位 分割 | ||
本实用新型公开了一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉,涉及锗回收提取设备领域,包括炉体,炉体内表面顶部通过复数个腔室隔板将炉体自左往右依次分割为高温提取室、次高温提取室、冷却室,高温提取室、次高温提取室内表面底部靠近炉体正面和背面的对称位置均设有加热电阻丝,所述炉体外表面底部位于高温提取室的中间位置设有高温提温装置,所述炉体外表面顶部位于次高温提取室的中间位置设有除尘回收装置,具体为一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉,解决了传统的提取技术普遍存在得到的锗精矿品位偏低,锗矿富集倍数不高,而且提取所需的周期比较长,生产成本高,产生的三废:残酸、残渣、废气的无害化处理压力大的问题。
技术领域
本实用新型涉及锗回收提取设备领域,具体为一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉。
背景技术
近年来,随着锗矿资源的不断开采,锗含量在不断下降,优质的锗矿越来越少,传统火法冶炼设备、工艺和技术得到的锗精矿的品位也越来越低,普遍处于0.5%-2%的低品位区间范围。目前国内外对锗精矿的处理工艺主要有:离子交换法、液膜萃取法、经典氯化法、锌粉置换法、丹宁沉淀法等。从煤中提锗的方法归纳起来,又分为火冶法、水冶法和萃取法。水冶法是直接从煤中提取锗,工艺简单,但盐酸消耗量大,工业化成本高;萃取法碍于可供选择的高效萃取剂较少,且价格昂贵,主要有Lix63、Kelexl100、TOA、Ywl等。国外一些企业提取褐煤中的锗主要采用中温或高温干馏煤,使锗的化合物挥发富集在焦油中,然后再用湿法提取锗;北京矿冶研究总院研究开发了HGS98锗萃取剂用于萃取回收锗的工艺;株洲冶炼厂曾采用锌粉置换法综合回收锗;比利时的Hoboken公司对在竖炉中进行还原挥发提锗工艺进行了研究
但是,上述的工艺方法与研究中,普遍存在得到的锗精矿品位偏低,锗矿富集倍数不高,而且提取所需的周期比较长,生产成本高,产生的三废:残酸、残渣、废气的无害化处理压力大的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉,解决了传统的提取低品位锗精矿中锗的提取炉在工作时在得到的锗精矿品位偏低,锗矿富集倍数不高,而且提取所需的周期比较长,生产成本高,产生的三废:残酸、残渣、废气的无害化处理压力大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种热还原提取低品位锗精矿中锗的提取炉,包括炉体,所述炉体内有物料传送链,所述炉体内表面顶部通过复数个腔室隔板将炉体自左往右依次分割为高温提取室、次高温提取室、冷却室,所述高温提取室、次高温提取室内表面底部靠近炉体正面和背面的对称位置均设有加热电阻丝,所述炉体外表面底部位于高温提取室的中间位置设有高温提温装置,所述炉体外表面顶部位于次高温提取室的中间位置设有除尘回收装置。
优选的,所述高温提温装置包括氢氧存储罐,所述氢氧存储罐外表面顶部通过支架与炉体固定连接,所述氢氧存储罐外表面底部位氢氧存储罐左侧的位置设有进气管。
优选的,所述高温提取室内表面底部位于加热电阻丝之间的位置设有氢氧喷嘴管,所述氢氧喷嘴管靠近进气管的一端通过输气总管与氢氧存储罐相互连通。
优选的,所述除尘回收装置包括回收管,所述回收管位于炉体外壁的一端设有冷却器。
优选的,所述冷却器外表面左侧位于回收管上方的位置设有气泵,所述气泵输出端和输入端均设有连接管,所述连接管位于气泵下方的位置且靠近炉体的一端与回收管连通,所述连接管位于气泵上方的位置且远离炉体的一端与进气管连通。
优选的,所述回收管内表面靠近冷却器的位置且位于气泵的左侧位置设有格栅,所述回收管的外表面位于格栅下方的位置设有储物箱。
(三)有益效果
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