[实用新型]紧凑型低NOx燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种紧凑型低NOx燃烧器。它包括壳体、气枪、长明灯、耐火砖和风门调节挡板；壳体焊接在炉底板上，壳体的截面呈三角形或多边形；气枪设置在壳体内；长明灯设置在壳体内中部；耐火砖位于壳体顶部且安装在炉底板上；风门调节挡板设置在壳体的燃气进口上。本实用新型一种紧凑型低NOx燃烧器，壳体设计成满足现场安装的三角形（或多边形），有效的避开了炉底加强筋板的干扰，不用破坏现场燃烧器安装孔的尺寸，确保了燃烧器安装位置处板材的强度，从而不影响整个加热炉钢结构的强度，同时还大大减少了现场施工强度。

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型低NOx燃烧器，主要应用于比较矮小的加热炉或安装燃烧器空间较小的管式加热炉装置上。属于燃烧设备技术领域。

背景技术

管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。

管式加热炉通常由以下几部分构成：1、辐射室：通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷，温度很高（600-1600℃），是热交换的主要场所（约占热负荷的70-80%）；2、对流室：靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分；3、燃烧器：是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备，燃烧器可分为燃料油燃烧器，燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器；4、通风系统：将燃烧的空气引入燃烧器，并将烟气引出炉子，可分为自然通风方式和强制通风方式。

管式加热炉有大有小（为适应工艺需要），随着国家对污染物排放要求愈来愈严格，从2015年下半年开始，全国各炼油化工装置进行了一起浩大的低NOx排放改造工程，最直接的就是对管式加热炉的燃烧器进行更换改造，到目前为止绝大数加热炉已经完成了低氮燃烧器的改造，但还有一部分小型加热炉（该类型加热炉结构比较矮小，一台加热炉一般就1-3台燃烧器，并且多数不是常年使用的，但该炉型有独立的烟囱等配置，有烟囱就有可能污染物的排放）也需要低氮改造。

由于低NOx燃烧器结构比原普通燃烧器的结构要大，需要对加热炉炉底（或燃烧器安装位置）燃烧器安装开孔尺寸调整变大，这样扩大后就会破坏炉底板强度，导致此类加热炉燃烧器低氮改造不能沿用常规管式加热炉上的低NOx燃烧器。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种紧凑型低NOx燃烧器，此燃烧器在不扩大原燃烧器安装孔的尺寸的前提下，能实现加热炉的低氮改造。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种紧凑型低NOx燃烧器，其特点是：它包括壳体、气枪、长明灯、耐火砖和风门调节挡板；壳体焊接在炉底板上，壳体的截面呈三角形或多边形；气枪设置在壳体内；长明灯设置在壳体内中部；耐火砖位于壳体顶部且安装在炉底板上；风门调节挡板设置在壳体的燃气进口上。

进一步的，气枪与壳体通过螺栓固定连接。

进一步的，长明灯与壳体通过紧定螺栓固定连接。

进一步的，耐火砖的外侧具有斜度。

进一步的，风门调节挡板具有多档精确调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种紧凑型低NOx燃烧器，壳体设计成三角形或多边形，有效的避开了炉底加强筋板的干扰，不用破坏现场燃烧器安装孔的尺寸，确保了燃烧器安装位置处板材的强度，从而不影响整个加热炉钢结构的强度。

2、本实用新型一种紧凑型低NOx燃烧器，其独特结构使得现场安装工作量大大减少，缩短了更换燃烧器的时间。