[实用新型]顶进施工法用钢筋混凝土排水管

说明书

本实用新型公开了一种顶进施工法用钢筋混凝土排水管，包括管体，所述管体的一端固定有同轴设置的钢套，所述管体远离钢套的一端一体成型有可插接于钢套内的插接体，所述插接体的外壁开设有止水槽，所述止水槽内嵌设有止水带。所述钢套背离管体的一端设有敞口，所述敞口的内径大于钢套的内径，所述敞口与钢套内壁之间呈圆弧。本实用新型提供了能够提升相邻排水管之间的密封性能的一种顶进施工法用钢筋混凝土排水管。

技术领域

本实用新型涉及市政排水技术领域，特别涉及一种顶进施工法用钢筋混凝土排水管。

背景技术

顶管施工技术是在不开挖地表的情况下，以液压为动力将顶管机和待铺设的管节在地下逐节顶进，直到顶管接收井的非开挖地下管道敷设施工工艺。其具备施工精度高、适用土质广、适用管径范围广、施工成本较低、对周边环境影响较小等优点。随着我国城市化进程加速，顶管技术广泛应用于城市给排水、煤气、电力、通信等地下管网以及公路、铁路隧道建设中。

在顶管施工过程中，地下会存在地下水，而相邻顶管之间是相互插接的，则难以实现密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶进施工法用钢筋混凝土排水管，能够提升相邻排水管之间的密封性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种顶进施工法用钢筋混凝土排水管，包括管体，所述管体的一端固定有同轴设置的钢套，所述管体远离钢套的一端一体成型有可插接于钢套内的插接体，所述插接体的外壁开设有止水槽，所述止水槽内嵌设有止水带。

通过采用上述技术方案，利用止水槽以及嵌设于止水槽内的止水带，能够提升钢套内壁和插接体之间的密封性能，有效避免了土层中的水分进入到两者之间，同时利用止水带提升钢套内壁和插接体外壁之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述钢套背离管体的一端设有敞口，所述敞口的内径大于钢套的内径，所述敞口与钢套内壁之间呈圆弧。

通过采用上述技术方案，在钢套和插接体的插接过程中，便于将插接体置于钢套内，并在推进过程中，使插接体推入至钢套内部，便于进行施工，避免在推进过程中插接体难以伸入至钢套内部。

本实用新型进一步设置为：所述管体靠近插接体一端开设有贯穿其侧壁的通孔，所述通孔连通有分通管。

通过采用上述技术方案，在顶管的顶进过程中，通过分通管和通孔能够向外输送膨润土，进而减小管体外壁和土层之间的摩擦力，使整个顶进施工的过程更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述止水槽内嵌设有呈中空的膨胀圈，所述止水带固定于膨胀圈外壁，所述分通管连通有穿设于插接体的分支管，所述分支管连通于膨胀圈。

通过采用上述技术方案，在向外输送膨润土时，能够同步通过分支管向膨胀圈内进行输送，从而可增大分支管的体积，进而提升钢套内壁和插接体之间的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述分支管与分通管呈可拆卸连接，所述分支管连通有阀门。

通过采用上述技术方案，可对分支管和分通管相分离，进而可向分支管内输入不同的介质，进而对膨胀圈起到更好的膨胀效果，也能在顶进施工完成之后，利用阀门对分支管进行关闭，也能在通入介质时控制流量。

本实用新型进一步设置为：所述止水槽内壁靠近上端相对的两侧均一体成型有相向设置的凸体，所述膨胀圈适配于止水槽内。

通过采用上述技术方案，利用凸体对膨胀圈的限位，能够避免膨胀圈从止水槽内脱出，提升膨胀圈和止水槽之间的连接强度以及稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀圈截面的表面呈向外凸出的弧形，所述止水带底面贴合于膨胀圈上表面。

通过采用上述技术方案，利用弧形的膨胀圈表面，能够便于对止水带进行变形膨胀，从而实现更好的密封效果。