[实用新型]一种甲烷激光器检测装置

说明书

本实用新型涉及一种甲烷激光器检测装置，包括一级耦合器、二级耦合器和三级耦合器，所述甲烷激光器发出的光束输入所述一级耦合器，所述一级耦合器通过多模光纤将光束输送到所述二级耦合器，所述二级耦合器通过空间将光束输送到输送三级耦合器，所述三级耦合器通过单模光纤将光束输送到测试波长计。本实用新型的有益效果是：通过多级耦合连接多模光纤和单模光纤，显著提高了光束的传输效能，提高了甲烷激光器测试的准确性，测试台可解决甲烷激光器因封装的不同而带来的技术检测问题，完全满足甲烷激光器的所有检验测试需求，使甲烷激光器的检测更为方便，并大大提高了检测效率，提高产品合格率，推动甲烷激光器的应用。

技术领域

本实用新型属于激光器检测装置，尤其涉及一种甲烷激光器检测装置。

背景技术

甲烷激光器产生波长范围1650nm～1655nm、光强0.5-1,7mw的激光束，用于利用气体吸收光谱进行测量的传感器，因此激光器输出的波长需要控制在气体吸收波长附近（如1653.72nm或1650.96nm），在产品生产时必须测定每只激光器的输出波长，检测波长精度需要达到0.01nm，否则无法进行气体检测。因此一般都采用干涉法波长计进行精密测量，则需要将甲烷激光器的光束耦合进波长计光路中。波长计通过光纤接收甲烷激光器发出的光束。在检测中遇到的问题是，若波长计采用单模光纤直接与激光器耦合，其光强和波长受到严重影响，如光强为700uw光束会衰减到只有几十uw，光强低于波长计测量下限，无法获得检测结果，波长的波动范围也非常大，因光强无法达到波长计的测量范围，故波长数据是无效的，也就是无法给出波长结论。若波长计采用直接多模光纤与激光器耦合，光强也会损耗严重，但是会在测量范围内，波长会在0.1nm精度上跳动，虽说可以得到测量结果，但是容错率很高，效率低，不能满足对于精密气体测量的要求。另外，目前蝶形半导体激光器是光通信行业重要的元器件，其引脚部分为双侧14针引脚封装，引脚中心间距为2.54mm。目前激光器的开发和涉及主要是针对通信及传感行业用BF14、BF8、TF系列蝶形激光器，其检测设备也是适用于常用的N型、S型、及BF8小蝶形封装激光器的检测工装。从而使其它针对特制激光器检测装置十分匮乏，影响了特制激光器的应用。如甲烷激光器的检测工装，甲烷激光器现有封装技术为：单侧8针引脚，无尾纤封装。且引脚尺寸为（引脚长度×引脚宽度×引脚厚度）4.8×0.4×0.3(mm)，中心间距为1.06mm。因其特有的封装结构带来许多检测上的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种甲烷激光器检测装置的技术方案，提高对甲烷激光器的检测效率和准确性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种甲烷激光器检测装置，包括一级耦合器、二级耦合器和三级耦合器，所述甲烷激光器发出的光束输入所述一级耦合器，所述一级耦合器通过多模光纤将光束输送到所述二级耦合器，所述二级耦合器通过空间将光束输送到输送三级耦合器，所述三级耦合器通过单模光纤将光束输送到测试波长计。

更进一步，为了减少光强的损耗，所述一级耦合器包括具有聚光功能的准直器。

更进一步，所述一级耦合器具有调节光束的上下位置、左右位置、上下角度、左右角度功能的光耦合器。

更进一步，为了减少光强的损耗，所述二级耦合器包括具有聚光功能的准直器。

更进一步，为了适合甲烷激光器的结构特征，进行产品检测，所述装置还包括安装甲烷激光器的测试台，所述测试台设有激光器接口板和散热底座，所述激光器接口板上设有引脚导座，所述引脚导座设有与所述甲烷激光器的引脚对应的引脚嵌入槽，所述甲烷激光器放置在所述散热底座上，所述一级耦合器设置在所述测试台上，所述甲烷激光器的出光孔对应于所述一级耦合器。

更进一步，为了方便甲烷激光器装入测试台，所述引脚嵌入槽内设有弹性触头，所述弹性触头与所述甲烷激光器的引脚导通。

更进一步，为了将甲烷激光器稳定地固定在测试台是，所述测试台设有将所述甲烷激光器压在所述散热底座上的激光器压板，所述激光器压板是弹性压板。