[实用新型]一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站有效
申请号: | 201822131995.1 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209256147U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 易军;黄建伟;胡俊林;李巍;沈阳;吕刚;尹玉明;田中君;涂集林;李付琴 | 申请(专利权)人: | 浙江大学自贡创新中心 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料机构 扁钢 角钢 滑槽 点焊 焊接平台 托辊横梁 工作站 本实用新型 输出端连接 自动化焊接 限位机构 进口端 满焊 送料 焊接 机器人 压紧限位机构 点焊机器人 工作站控制 自动化生产 焊接位置 控制器 边支柱 中支柱 连通 车间 保证 | ||
1.一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站,其特征在于:包括焊接平台(1)、角钢送料机构(2)、扁钢送料机构(3)、支柱送料机构(4)、支柱送料限位机构(5)、支柱压紧限位机构(6)、点焊机器人(7)、满焊机器人(8)和用于对所述工作站控制的控制器;
所述焊接平台(1)包括相互连通的点焊滑槽(11)和满焊滑槽(12),所述角钢送料机构(2)和扁钢送料机构(3)均安装在所述焊接平台(1)上,且位于所述点焊滑槽(11)旁边;
所述角钢送料机构(2)的角钢输出端连接所述点焊滑槽(11)的角钢进口端,所述扁钢送料机构(3)设置有多个,扁钢送料机构(3)的扁钢输出端连接所述点焊滑槽(11)的扁钢进口端;
所述支柱送料机构(4)的支柱输出端位于所述点焊滑槽(11)的支柱进口端上方,所述支柱送料限位机构(5)安装在点焊滑槽(11)的支柱进口端,所述支柱压紧限位机构(6)安装在点焊滑槽(11)和满焊滑槽(12)的上方;
所述点焊机器人(7)和满焊机器人(8)分别安装在所述点焊滑槽(11)和满焊滑槽(12)旁边。
2.根据权利要求1所述的一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站,其特征在于:所述焊接平台(1)还包括支撑台(10)、扁钢导向槽(13)、角钢升降板(14)、角钢限位板(15)、升降板气缸(16)、限位板升降气缸(17)、转角气缸(18)和工件推出斜坡(19);
所述点焊滑槽(11)、满焊滑槽(12)、扁钢导向槽(13)、角钢升降板(14)和角钢限位板(15)均安装在所述支撑台(10)上;所述点焊滑槽(11)和满焊滑槽(12)下端的宽度均大于上端的宽度,所述扁钢导向槽(13)垂直并连通所述点焊滑槽(11);所述角钢升降板(14)设置在点焊滑槽(11)内,升降板气缸(16)的升缩杆穿过支撑台(10)连接所述角钢升降板(14);所述角钢限位板(15)设置在点焊滑槽(11)末端,角钢限位板(15)连接所述限位板升降气缸(17)的升缩杆;所述转角气缸(18)安装在所述满焊滑槽(12)末端,所述满焊滑槽(12)末端与所述工件推出斜坡(19)顶端相衔接。
3.根据权利要求2所述的一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站,其特征在于:所述角钢送料机构(2)包括角钢堆放框(21)、角钢推送槽口(22)、角钢推送板(23)和无杆气缸(24);
所述角钢推送槽口(22)设置在角钢堆放框(21)底端,角钢推送槽口(22)的末端连接点焊滑槽(11)的角钢输入端,所述角钢推送板(23)的底端设置在无杆气缸(24)的输出滑块上,角钢推送板(23)的顶端为三角形结构,所述三角形结构滑动设置在角钢推送槽口(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站,其特征在于:所述扁钢送料机构(3)包括扁钢堆放框(31)、扁钢推送槽口(32)、扁钢推送板(33)和扁钢推送气缸(34);
所述扁钢推送槽口(32)设置在扁钢堆放框(31)底端,扁钢推送槽口(32)的末端连接扁钢导向槽(13)的扁钢输入端,所述扁钢推送板(33)的一端滑动设置在扁钢推送槽口(32)内,另一端连接扁钢推送气缸(34)的伸缩杆。
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